logo projektowanie i konstrukcje inżynierskie

poleng

20 kwietnia 2024
logo projektowanie i konstrukcje inżynierskie

  • Technologie cięcia termicznego i hydroabrazywnego

    Cięcie blach o różnej, często bardzo dużej grubości, jest znaczącym wyzwaniem dla większości firm produkcyjnych. Cięcie mechaniczne, ew. wytłaczanie sprawdza się przy cienkich blachach i w większości ma zastosowanie do cięcia prostych krawędzi. Do...

  • Cięcie plazmą. Wpływ stosowanych gazów na jakość procesu

    tę zaprojektowano z myślą o wszystkich metalach, których ze względu na skład chemiczny nie można ciąć metodą tlenową. Cięcie plazmowe można stosować do cięcia wszelkich materiałów przewodzących prąd elektryczny, m.in. stali konstrukcyjnej, stali...

  • Cięcie ciągłe; Praktyczne zastosowanie metody i porównanie z metodą klasyczną

    Wykorzystując dostępne i popularne dziś obrabiarki o najróżniejszej kinematyce i ilości osi sterowanych, wzbogacone specjalnym narzędziem i standardową ścieżką z systemu CAM, znajdziemy całkiem szerokie spektrum powierzchni możliwych do uzyskania...

  • Laserowy wojownik

    a także w przemyśle kosmicznym, ale przede wszystkim w wojsku. Obecnie opracowany laser światłowodowy umożliwia cięcie materiałów kompozytowych bez termicznego uszkodzenia krawędzi, co pozwala również na cięcie takich materiałów jak bawełna, skóra,...

  • Wycinarki laserowe CNC; Czynniki wpływające na dokładność cięcia kształtowego blach

    te określenia, należy przyjrzeć się czynnikom wpływającym na dokładność cięcia kształtowego wycinarek laserowych. Rys. 1 „Cięcie” laserowe – obróbka termiczna Cięcie laserem jest jedną z technologii termicznych obróbki materiałów (Rys. 1), czyli...

  • Cięcie laserowe w aplikacjach przemysłowych

    na technikę cięcia laserowego, w ostateczności wykluczają niektóre lasery lub predestynują inne. Opracowanie: Paweł Wrona Cięcie laserowe to technika obróbki materiału poprzez dostarczenie wysokiej energii cieplnej w postaci promieniowania laserowego, a...

  • Systemy i koncepcje szybkiego cięcia laserowego

    Nowoczesne źródła generowania wiązki laserowej umożliwiają szybkie cięcie laserowe, w zależności od grubości materiału i mocy wyjściowej lasera. Szczególnie lasery, których ośrodkiem czynnym są ciała stałe - jak lasery włóknowe lub dyskowe - w...

  • Piła do bloków skalnych

    tarczowa, która nieraz traktowana jest jako odmiana frezarek. Piły najczęściej pracują w bardzo trudnych warunkach, gdyż cięcie np. kształtowników lub szyn kolejowych, a nawet kęsów czy wałków, polega na wgłębianiu się piły w materiał, który podczas...

  • Nowoczesne spawanie hybrydowe

    powinny być zestawione ze sobą praktycznie bez szczeliny, co w przypadku popularnych w przemyśle metod cięcia termicznego (cięcie plazmowe, cięcie tlenowe) jest trudne do osiągnięcia. Przy konstrukcjach wielkogabarytowych dodatkowo pojawiają się...

  • Precyzyjna maszyna do cięcia i szlifowania

    Precyzyjna maszyna do cięcia i szlifowania GMT 6000 firmy Meusburger umożliwia precyzyjne cięcie i szlifowanie w ramach pojedynczego etapu produkcyjnego. GMT 6000 spełnia najnowsze przepisy bezpieczeństwa zawarte w dyrektywie maszynowej i umożliwia...

  • Laserowe technologie 3D z wykorzystaniem rezonatorów gazowych oraz laserów na ciele stałym (Fiber)

    ale coraz ważniejsze stają się systemy 3D pozwalające na obróbkę złożonych trójwymiarowych detali, umożliwiające nie tylko cięcie, ale także inne procesy na przykład spawanie, napawanie, hartowanie. Firma Trumpf oferuje obrabiarki 3D wyposażone w...

  • Polska przemysłowa drukarka 3D

    wytwarzania stanowią poważna alternatywę dla klasycznych metod wytwarzania, takich jak np. obróbka skrawaniem, cięcie laserem, wodą, itp. Technologie te są stosowane w różnych gałęziach przemysłu od projektowania modeli koncepcyjnych, aż po wytwarzanie...

  • Zużycie części eksploatacyjnych i zniszczenie palnika przy wypalaniu plazmowym; cz. 2

    Cięcie plazmowe jest często operacją bardzo precyzyjną, zwłaszcza przy zastosowaniu najnowszych urządzeń. Osiągnięcie wymaganych prostopadłości powierzchni po cięciu, jest możliwe tylko dzięki pracy nie zużytymi elementami eksploatacyjnymi, stosując...

  • Zużycie części eksploatacyjnych i zniszczenie palnika przy wypalaniu plazmowym; część 1

    i zależy od wielu czynników. W niniejszym artykule postaramy się to przedstawić na konkretnych przykładach. Paweł Wilk Cięcie plazmowe jest możliwe dzięki procesowi jarzenia się łuku elektrycznego, który następuje pomiędzy nietopliwą elektrodą...

  • Firma Timken prezentuje innowacyjne rozwiązanie do walcarek z walcami pionowymi do kształtowania dwuteowników

    procesów technologicznych, w tym podgrzewanie kęsiska, walcowanie materiału do uzyskania odpowiedniego kształtu i wymiarów, cięcie w stanie plastycznym naodcinki umożliwiające dalszą obróbkę, schładzanie do temperatury otoczenia, prostowanie, cięcie na...

  • Materiał nie do przecięcia

    metalicznej pianki, dodatkowo ją umacniając, co prowadzi do stępienia narzędzia. Podobnie nieskuteczne okazuje się cięcie metodą waterjet, gdyż kulisty kształt elementów ceramicznych powoduje rozszczepienie strumienia tnącego. Próbki materiału Proteus...

  • Wybór redakcji

    z podgrzewaniem laserowym Zasilanie wtryskowe małych silnikówdwusuwowych Packaging, czyli jak to wszystko pomieścić Cięcie ciągłe; Praktyczne zastosowanie metody i porównanie z metodą klasyczną 2016 Metoda cięcia ciągłego na frezarce w wykańczającej...

  • Innowacje ułatwiające automatyzację procesów spawania

    pracy. Takie uniwersalne gniazda produkcyjne mogą przełączać się między wieloma procesami, takimi jak spawanie łukowe, cięcie plazmą czy cięcie gazowo-tlenowe. W odpowiednim momencie automatyczny podajnik zmienia tylko palnik w robocie spawalniczym....

  • Blaszane origami. Metodyka projektowania konstrukcji blachowych

    elementów blaszanych najczęściej używane są techniki cięcia laserem, plazmą, wodą oraz rzadziej – prasy postępowe. Cięcie laserem (Rys. 1) charakteryzuje się bardzo wysoką dokładnością oraz prędkością wykonania detali. Technika cięcia...

  • Październik

    TOOLEX 2010 za nami AutoCAD na Maca TRANSEXPO 2010 Technologie cięcia termicznego i hydroabrazywnego Krystian Politowicz Cięcie laserowe w aplikacjach przemysłowych Paweł Wrona Laserowy wojownik Rafał Idzikowski CATIA V6, mity i rzeczywistość Andrzej...

  • Robotyka i mechatronika spawania stopów aluminium

    stoczni wzrosła o 30% tylko dzięki postępowi w przygotowaniu elementów, a dokładnie – dzięki zamianie cięcia plazmowego na cięcie laserem. Wraz z automatyzacją spawania łukowego, chcąc uniezależnić się od dokładności przygotowania elementów, należało...

  • Recykling włókien węglowych w zastosowaniach produkcyjnych

    w postaci krótkiej (ciętej) lub sproszkowanej. Otrzymywane są różnymi metodami, wśród których można wyróżnić: mechaniczne (cięcie, mielenie), chemiczne (np. hydroliza, glikoliza), termiczne (termoliza w złożu fluidalnym i piroliza), termo-chemiczne (np....

  • Łatwe tworzenie chwytaków dla robotów

    Wojciech Matusik. Przeprowadzono wiele pomyślnych prób tak zbudowanego manipulatora, takich jak np. podnoszenie jajka, cięcie papieru i przykręcanie nakrętek motylkowych. news.mit.edu

  • Drewno jako materiał konstrukcyjny i technologiczny

    klienta) wygląda następująco: Nazwa obrabiarki Operacja technologiczna Dostawa materiału Wejście materiału Piła poprzeczna Cięcie do długości z naddatkiem Strugarka Struganie do przekroju nominalnego Formatyzerko-okleinarka Formatowanie do długości...

  • Formy do termoformowania z MultiJet Fusion

    proces termoformowania Rys. 6 Przemysłowy proces termoformowania [heater-grzejnik/moulding die and cut-matryca i cięcie w formie/stacking-układanie] 1. Arkusz tworzywa sztucznego jest podawany z rolki lub z wytłaczarki na obszar promieniowania...


Rezultaty wyszukiwania 1 - 25 z 39