26 kwietnia 2024

  • Plan technologiczny jako dokument prawny; cz. 2

    a jeszcze inaczej dla dużych linii technologicznych. Minimalny plan technologiczny powinien zawierać rysunek detalu wchodzącego z wymiarami i tolerancjami, i rysunek detalu wychodzącego z urządzenia technologicznego, też z wymiarami i tolerancjami....

  • Kompleksowość systemów CAD/CAM na przykładzie ZW3D

    W procesie produkcji istotnym czynnikiem, oprócz czasu wykonania detalu, jest czas potrzebny na jego modelowanie i projektowanie obróbki. Z tego względu stosowanie zintegrowanego oprogramowania CAD/CAM może znacząco skrócić czas przygotowania detalu do...

  • Jak uwolnić detal z formy?

    Podstawą powodzenia w produkcji detali metodą wtrysku jest dobrze zaprojektowana forma wtryskowa i konstrukcja samego detalu. A jednym z istotniejszych zagadnień pojawiających się podczas produkcji formy wtryskowej jest uwalnianie wypraski z gniazda...

  • Obrabiarki: Analiza techniczna obrabiarki zespołowej; cz. 1

    grupie obrabiarek zwanych obrabiarkami wielooperacyjnymi. Obróbka w centrach obróbkowych polega na zamocowaniu obrabianego detalu w uchwycie obrabiarki zamontowanym najczęściej na stole, który ma możliwość manipulowania detalem w osiach współrzędnych...

  • Rekonstrukcja modelu CAD na podstawie skanu 3D wraz z projektem tłocznika

    przykładzie jest aluminiowy listek róży wykonany metodą odlewania ciśnieniowego (Rys. 1). Na podstawie fizycznego detalu odtworzono powierzchnię liścia, co z kolei umożliwiło zaprojektowanie, a następnie wykonanie tłocznika do jego produkcji seryjnej....

  • Projektowanie formy wtryskowej za pomocą oprogramowania Creo Elements/Pro Foundation XE (Pro/E) część 2 – projektowanie wyrobu

    wyprasek. Gniazdem formującym nazywamy przestrzeń, ograniczoną powierzchniami formującymi, w których następuje uformowanie detalu (Rys. 1). Rys.1 - Gniazdo formujące - podział na matryce i stempel Z reguły, cześć wklęsłą nazywamy matrycą, a część...

  • Wizja maszynowa vs klasyczne rozwiązania mechaniczne w robotyce

    robota. Dzięki temu stanowisko działaprawie bezobsługowo. Model stanowiska Praca aplikacji polega na automatycznym podaniu detalu przez transporter z zasobnika pod system wizyjny. Po wykonaniu zdjęcia obraz jest obrabiany w celu uzyskania współrzędnych...

  • NX/CATIA; porównanie przestrzeni „szkicownika”

    środowiskiem pracy, bez modelu startowego i przynależności do złożenia. Założono sytuację, w której nowy projekt detalu wymaga sparametryzowania założeń geometrią liniową. Rys. 1 Definicja nowego komponentu w Siemens NX W każdym z dwóch wymienionych...

  • Automatyzacja pracy w złożeniach

    wielokrotnie. Wynika to chociażby z typoszeregów lub różnych wariantów wykonania danego produktu. Aby nie tworzyć każdego detalu oddzielnie, dla każdego z wariantów można posłużyć się pewnymi mechanizmami automatyzacji, które wspomagają pracę w Solid...

  • Drukarki przestrzenne SLM Solutions: selektywne stapianie proszków metalicznych

    drukowania. Lasery są zsynchronizowane i mogą dzielić się polami obróbczymi, współdziałając przy budowie jednego dużego detalu. System automatycznego transportu całej komory roboczej do drukarki i z drukarki, stacja rozładowcza detali z komory, system...

  • Klejenie poliolefin

    technolodzy znający się na tworzywach sztucznych szukają (będąc kierowanymi zawodowym zboczeniem) oznakowań surowcowych na detalu. Większość z nas jednak ma jednak kłopot z ustaleniem rodzaju materiału i ciągle (jestem o tym przekonany) próbują złączyć...

  • Tworzenie procesu obróbki skrawaniem wspomagane systemem CAM

    procesu i weryfikacje obróbki poza parkiem maszynowym. Pozwala to na istotne zmniejszenie czasu potrzebnego na wdrożenie detalu, przez co zwiększamy moc przerobową produkcji. Najbardziej widoczne jest to przy produkcji jednostkowej, gdzie jest duża...

  • Projektowanie procesów obróbczych

    wydajności maszyny, szybszego zużycia narzędzi i braku wykorzystania potencjału obrabiarki. Rys. 1 Przykład ustawienia detalu na stołach o różnych wielkościach; w drugim przypadku nie jesteśmy w stanie obrobić detalu z każdej strony Jak już dobierzemy...

  • Blaszane origami. Metodyka projektowania konstrukcji blachowych

    arkusz jest idealnym prostokątem i umieszczenie rozwinięcia „na styk” może się skończyć nierównymi krawędziami wyciętego detalu. Rys. 6 Błędnie wykonana operacja Wytnij – powstanie dodatkowej krawędzi w rozwinięciu W programach służących do...

  • Robotyzacja procesów produkcji i obróbki elementów metalowych

    Jeśli orientacja nie jest powtarzalna, stosuje się mechanizmy pozycjonujące lub systemy wizyjne do określania orientacji detalu. Roboty często znajdują zastosowanie w realizacji zadań szlifowania i polerowania. W zależności od potrzeb mogą one wykonywać...

  • Autodesk Moldflow w projektowaniu wyrobów i form wtryskowych

    w celu konstrukcji i wykonania formy wtryskowej, niemal już niemożliwe jest wprowadzenie jakichkolwiek zmian w geometrii detalu, gdyż wymagałoby to powrotu projektu do fazy konstrukcyjnej. Oprogramowanie Autodesk Moldflow umożliwia analizę detali i form...

  • Radan 2009 R2 standard w obróbce elementów blaszanych

    do osiągnięcia celu, jakim jest gotowy wyrób. Jednak zwiększenie dokładności pociąga za sobą wydłużenie czasu wykonania detalu i jednoczenie podniesienie kosztów produkcji. Radosław Zacharkiewicz Najczęściej spotykana sytuacja w firmie produkującej...

  • Druk 3D z metalu - praktyka, możliwości i ograniczenia

    300 mm, uzyskuje się nieco gorsze dokładności, ze względu na odkształcenia wynikające z naprężeń termicznych uwięzionych w detalu podczas jego budowania. Dlatego istotne jest odpowiednie zaplanowanie ułożenia detali w przestrzeni roboczej maszyny oraz...

  • Prototyp urządzenia do kształtowania profili cienkościennych z podgrzewaniem laserowym

    mechanicznie poprzez sposób jej mocowania. Rolka ma na obwodzie wybranie, które jest odwzorowaniem kształtu giętego detalu. Rys. 3 Finalne rozwiązanie manipulatora do gięcia profili W wyżej wymienionych przypadkach istnieje możliwość podgrzewania wyrobu...

  • Im mniejszy detal tym większe wyzwanie; Mikroformowanie w praktyce

    wykonany w miedzi zestaw czternastu elektrod (szczeliny iskrowe od 0,03 mm do 0,1 mm). Projekt przewidywał ustawienie detalu w trzech pozycjach do drążenia wgłębnego. Jako baz obróbkowych i pomiarowych użyliśmy tutaj elementy geometryczne uchwytu...

  • Narzędzia do gratowania i fazowania otworów

    pozornie niewielki, ale istotny etap procesu produkcyjnego, który pochłania niekiedy 20% wszystkich kosztów wykonania detalu. Wykorzystuje się różne metody gratowania: ręczne – stosowane przy produkcji jednostkowej lub w przypadku części o złożonym...

  • Obrabiarki skrawające do metalu: tokarki

    obrabiany detal). Automaty tokarskie, które mogą być jedno lub wielowrzecionowe. Specjalizowane, dla obróbki jednego typu detalu. Specjalne, przeznaczone do obróbki jednego, konkretnego detalu. NC i CNC, jak i centra obróbcze tokarsko-frezarskie. Linie...

  • Optymalizacja konstrukcji formy pod kątem efektywności produkcji

    konstrukcja samego narzędzia. Jakub Bator Wszystkie ruchy mechaniczne formy możemy zakwalifikować do uwalniania i usuwania detalu z narzędzia. Poprawa dynamiki ruchów zależy w szczególności od zastosowanych mechanizmów. Proces ten powinien odbywać się...

  • Projektowanie form w NX Mold Wizard

    do ścianek błędnych, ścianek o niewłaściwym kącie itd. – Analiza regionów (Rys. 4) polega na nanoszeniu koloru na ścinaki detalu (pokazuje część matrycową, część stemplową, oraz ścinaki których nie można zaformować). – Analiza grubości – program...

  • Manipulatory przemysłowe i roboty współpracujące (coboty)

    masowo produkowano w Polsce żurawiki montażowe, wyposażone w proste chwytaki i siłownik pneumatyczny równoważący ciężar detalu, sterowane dwoma przyciskami góra/dół, które ułatwiały przenoszenie cięższych detali z miejsca na miejsce lub podawały je do...


Rezultaty wyszukiwania 1 - 25 z 92