-
Metoda makroelementów w projektowaniu struktur energochłonnych pojazdów
wielu podstawowych parametrów, na przykład takich jak gęstość, moduł Younga, liczba Poissona itd., należy podać wartość naprężenia odpowiadającą granicy plastyczności oraz zdefiniować krzywe materiałowe. cały artykuł dostępny jest w wydaniu 10 (97)...
-
Analiza numeryczna błędu przełożenia przekładni zębatych
należy zwrócić szczególną uwagę są obserwowane w funkcji kąta obrotu przekładni, nieliniowe ugięcia zębów oraz wysokie naprężenia kontaktowe Hertza występujące na ich powierzchni. Ponadto, wyrażona w jednostce czasu liczba zębów pozostających w...
-
Wpływ technik spawania na strukturę metalograficzną spoiny
Wnioski a/ Ruchy zakosowe poprzeczne końca drutu spawalniczego zmniejszają szybkość chłodzenia (niwelują hartowanie i naprężenia w trakcie spawania) i zwiększają zwilżalność jeziorka spawalniczego. b/ Ruchy końca drutu spawalniczego do przodu i do tyłu...
-
Analiza numeryczna współpracy kół w pompie zębatej o zazębieniu zewnętrznym
otrzymano rozkłady naprężeń i odkształcenia występujące w badanej konstrukcji. Zgodnie z przypuszczeniami, największe naprężenia występują w strefie kontaktu kół zębatych, co wynika z obecnych w tym obszarze nacisków Hertza. Ich maksymalna wartość...
-
Optymalizacja frezowania zgrubnego w ZW3D CAD/CAM
rysunku 2. Funkcja przetwarzania naroży w QuickMill automatycznie dodaje zaokrąglone (łukowe) przejścia, aby zmniejszyć naprężenia podczas skrawania naroży. Funkcja ta znacznie zmniejsza możliwość uszkodzenia narzędzia i obciążenie obrabiarki. cały...
-
Wyplatanie wzmocnienia z włókna szklanego w wytwarzaniu elementów rurociągów
uzyskuje się jednocześnie zwiększenie sztywności i wytrzymałości, zmniejszając zarazem, przez wprowadzenie koncentracji naprężenia, niepotrzebną w tym przypadku średnią wytrzymałość osnowy5. Rys. 1 a) Automatyzacja procesu splatania liny b) Schemat...
- start
- Poprzedni artykuł
- 1
- 2
- 3
- 4
- Następny artykuł
- koniec
Specjalistyczny portal inżynierski dla osób zaangażowanych w tworzenie produktów – maszyn, urządzeń, mechanizmów, podzespołów, części, elementów itd. – od koncepcji do ostatecznego wykonania.