-
Przekształcanie protetyki i produkcji wkładek ortopedycznych z wykorzystaniem technologii druku 3D HP Multi Jet Fusion
w której klinicyści prowadzą papierowe lub mentalne zapisy pomiarów i projektów (i tylko cyfrowe kopie danych pacjenta) do procesu “przemysłowego” o wysokiej powtarzalności i scentralizowanej wiedzy za pośrednictwem dokumentacji elektronicznej, która...
-
Nowa technologia nitowania
nity wykonane z magnezu muszą być rozgrzewane przed aplikacją, co przekłada się na wzrost kosztów i wydłużenie czasu całego procesu. Technologia RHR nie wymaga podgrzewania nitów, co sprawia, że nitowanie trwa od czterech do dwunastu razy szybciej. Od...
-
Strategie optymalizacji: Przejście z tradycyjnych technologii produkcyjnych na technologię druku 3D HP Multi Jet Fusion
są możliwe tylko dzięki wytwarzaniu addytywnemu, redukcji liczby złożeń i optymalizacji projektów pod kątem konkretnego procesu produkcyjnego. Rola, jaką projekt 3D odgrywa w tym procesie, zmienia się w zależności od tego, na jakim etapie cyklu rozwoju...
-
Rentowność i efektywność inwestycji w maszyny
inwestycji podobnie jak z nową maszyną, stosując odpowiednie współczynniki. W działach technologicznych (inżynierii procesu) wykonuje się niekiedy dużo różnych rachunków, w zależności od przyjętych w fabryce zasad ustalania pewnych wartości. Są to...
-
Konstruktor to brzmi dumnie
w których myślenie proceduralne nie bierze góry nad ludzką inwencją Co rysować i jak, mówili Inżynier Produktu i Inżynier Procesu. Analizy MES były realizowane w dziale MES. Wszystkie testy walidacyjne planował Inżynier Testów itd. Jakiekolwiek zmiany w...
-
Wyplatanie wzmocnienia z włókna szklanego w wytwarzaniu elementów rurociągów
wprowadzenie koncentracji naprężenia, niepotrzebną w tym przypadku średnią wytrzymałość osnowy5. Rys. 1 a) Automatyzacja procesu splatania liny b) Schemat procesu poruszania się lalek pomiędzy tarczami Dotychczas znanymi i stosowanymi metodami...
-
Innowacyjne technologie łączenia struktur lotniczych; cz. 3; Technologia Block Structures jako alternatywa dla tradycyjnych połączeń stosowanych w przemyśle lotniczym
prac nad połączeniami BS były analizy numeryczne z wykorzystaniem metody elementów skończonych (MES), obejmujące analizę procesu zamykania i otwierania pojedynczego połączenia. Wykorzystywane modele numeryczneuwzględniały zjawisko kontaktu i tarcia...
-
Druk przestrzenny w sektorze morskim
przez Promarin została wyprodukowana z brązalu – stopu miedzi z aluminium z domieszką niklu. W ramach zrobotyzowanego procesu przyrostowego, przebiegającego pod ścisłą kontrolą parametrów, położono 298 warstw materiału. Następnie śrubę poddano obróbce...
-
Polskie przestrzenne struktury grafenowe
dlatego że wysokie napięcie zapewnia podtrzymanie wyładowania łukowego. Grafen otrzymany w Auckland Po pięciu minutach procesu widoczne są początki krystalizacji materiału na końcach grafitowych elektrod. Gdy tylko zauważono takie zjawisko, natychmiast...
-
Wytwarzanie przyrostowe współczesnego odpowiednika stali damasceńskiej
materiału, również w odniesieniu do warstw uprzednio naniesionych. W ten sposób obróbka cieplna stała się częścią składową procesu wytwarzania przyrostowego. Po naniesieniu kilku warstw przerywano proces na 120 sekund, czekając na spadek temperatury do...
-
Druk 3D w technologii SLS – wyzwania i innowacje
kolejny etap, związany z separacją wyrobu od pozostałego proszku. Głównymi czynnikami o decydującym wpływie na przebieg procesu technologicznego są tu właściwości surowca w postaci proszku, parametry źródła energii – lasera oraz wzajemne oddziaływanie...
-
NX Additive Manufacturing. Zintegrowane rozwiązanie CAD/CAM/CAE dla druku 3D
tworzenia nowych danych oraz edycję już istniejących, bez konieczności ich eksportu oraz importu, co przerywałoby ciągłość procesu. Rys. 1 Etapy przygotowania procesu wytwarzania przyrostowego w programie NX Do struktur, których użycie umożliwiają...
-
Meshfree – czyli wolny od kroku dyskretyzacji
skończonych. Rys. 2 Ideowy schemat pracy inżyniera analityka w procesie obliczeń obiektu Na rysunku 2 przedstawiono schemat procesu towarzyszącego inżynierowi w trakcie przygotowywania analizy numerycznej z wykorzystaniem klasycznych technik opartych o...
-
KRAKEN PROJECT: hybryda nowych możliwości
do realizacji koncepcji wielozadaniowej, zrobotyzowanej platformy produkcyjnej, zdolnej do realizacji zoptymalizowanego procesu produkcji wielkogabarytowych podzespołów, twórcy Krakena postawili sobie trzy zasadnicze cele. Jak wyjaśnia José Antonio...
-
Obszary Soft Touch na uchwytach produktu
producentów w Chinach. W Europie stosuje się malowanie farbą o walorach Soft Touch rzadziej, ze względu na toksyczność tego procesu względem pracowników. Zabieg ten, będąc tańszym od obtrysku, pozwala na optyczne podniesienie wartości produktu za...
-
Seryjny druk 3D z metalu
w przebiegu horyzontalnym nanosi warstwy precyzyjnie dozowanego proszku metalicznego i substancji wiążącej. Wydajność tego procesu dochodzi do 8200 cm3/h. Produktywność systemu wzrasta, dzięki możliwości jednoczesnego wytwarzania wielu elementów, które...
-
Instalacja i demontaż: zalety pierścieni ustalających Spirolox
końcówki w rowku. Następnie, naciskając po obwodzie, nawija się pierścień na miejsce. Czy jest możliwa automatyzacja tego procesu? Montaż pół-automatyczny, jak i w pełni zautomatyzowany jest możliwy. Na przykład, w zastosowaniu wewnętrznym, wykorzystuje...
-
Oszczędny proces utwardzania polimerów
operacji jest proces utwardzania polimerów. Pochłania on wiele czasu i energii wpływając na koszty i wydłużenie procesu produkcyjnego. Przykładem może być piec stosowany do utwardzana dużych elementów samolotów komercyjnych, którego średnica wynosi...
-
Zwiększ wydajność produkcji dzięki tokarce CLX 350 V6 z systemem automatyzacji GX 6
załadunku/rozładunku obrabianych części GX 6 z tokarką CLX 350 V6 umożliwia pracę w trybie ciągłym co zwiększa wydajność procesu produkcyjnego. System automatycznego załadunku części GX 6 składa się z 2-osiowego manipulatora oraz magazynu...
-
Jaką cenę należy zapłacić za korzystanie z bezpłatnych pakietów do symulacji inżynierskich?
elementów skończonych. Autorami oprogramowania są inżynierowie firmy MTU Aero Engines, którym program posłużył w czasie procesu projektowego silnika odrzutowego. Aplikację wyróżnia znakomity solver, który doskonale radzi sobie z problemami, zarówno...
-
Automatyzacja i robotyzacja na wtryskowni
Stopień automatyzacji i robotyzacji jest dzisiaj wyznacznikiem innowacyjności procesu produkcyjnego, a liczne zalety, jakie z niego wynikają, powodują coraz większy wzrost zainteresowania systemami automatyki w różnych dziedzinach przemysłu. Pociąga to...
-
Ultra precyzyjne mikroczęści ceramiczne formowane metodą wtryskiwania wysokociśnieniowego
to bardzo trudna technologia. Stosowanie jej wymaga doskonałej znajomości naukowych i praktycznch podstaw każdego z etapów procesu, poczynając od wykonania granulatu, poprzez projektowanie i produkcję form wtryskowych, realizację procesu wtryskiwania i...
-
Jak sprostać wyzwaniom technologii formowania wtryskowego. Nowoczesne oprogramowanie potrafi przewidywać błędy produkcyjne i pomaga ich unikać
okaże się przy tym, że wtryskarka nie może zapewnić takiego ciśnienia, oprogramowanie to pozwala zmieniać istotne parametry procesu, takie jak temperatura wtryskiwanego tworzywa czy prędkość wtrysku, aby zapewnić całkowite wypełnienie formy. Powyższe...
-
Poliwęglan czy szkło?
żywotność. Szyby samochodowe powstają na czteroetapowej linii produkcyjnej. Gięcie lub formowanie szyby to drugi etap tego procesu. Jeżeli ten prototyp wchodzi do seryjnej produkcji rolę poliwęglanu przejmuje szkło. Szyby samochodowe powstają na...
-
Prognozowanie parametrów części maszyn hartowanych indukcyjnie przy pomocy programu SYSWELD
struktura materiału po hartowaniu, oraz wielkość odkształceń i naprężeń po hartowniczych na drodze symulacji numerycznej procesu hartowania indukcyjnego koła zębatego, z wykorzystaniem oprogramowania Welding Simulation Suite – SYSWELD. Janusz Krasucki,...
Specjalistyczny portal inżynierski dla osób zaangażowanych w tworzenie produktów – maszyn, urządzeń, mechanizmów, podzespołów, części, elementów itd. – od koncepcji do ostatecznego wykonania.