Państwo z tą techniką na tyle, aby ocenić jej potencjalne wykorzystanie w konkretnych zastosowaniach. William H. Cawley Spawanie laserowe tworzyw sztucznych jest to proces łączenia termoplastów. Lasery diodowe i neodymowe Nd: YAG są stosowane do...
stosuje się do spawania instalacji gazowych oraz spawania i lutowania rur miedzianych w ciepłownictwie i chłodnictwie. Spawanie jest jedyną metodą, która gwarantuje wysokiej jakości połączenia spawane mosiądzu. Dlatego powszechnie stosuje się ją np. do...
1 Rama dźwigu (ze stali wysokowytrzymałych) na stanowisku spawalniczym Przy stalach drobnoziarnistych niedopuszczalne jest spawanie pionowe z góry na dół. Przy wykonywaniu wszelkich spoin ½ V i spoinach czołowych tak dalece jak to jest możliwe należy...
obciążenia, konstrukcji. Obudowy górnicze składają się z spągnicy, osłony odzawałowej i stropownicy. Na rysunku 1 pokazano spawanie spągnicy. Jej blachy są spawane na ½ V i w zależności od typu mogą mieć grubość 12 mm, 20 mm, 30 mm, 140 mm. Oczywiście...
będzie uzależniona od mocy lasera użytego do spawania, średnicy wiązki laserowej i prędkości, z jaką wykonywane jest spawanie. Jeżeli moc lasera zostanie zwiększona, energia dostępna na spawie również wzrośnie. Istnieje również możliwość zwiększenia...
Przemysłowe spawanie TIG wymaga aby rysy szlifierskie na elektrodzie wolframowej były wzdłużne (nie rozbijały strumienia plazmy), argon był klasy czystości 4,5 (99,995% Ar), drut był odgazowany próżniowo (litera W zamiast G w oznaczeniu /4/) i aby...
plastyczna na zimno i w podwyższonych temperaturach oraz processpawania obejmujący podgrzewanie wstępne, sczepianie, spawanie i wygrzewanie po spawaniu. Grupa stali drobnoziarnistych jest wrażliwa na pękanie na zimno, w związku z czym musimy przy...
Ponad sto lat minęło od opatentowania spawania łukowego przez naszego rodaka Stanisława Olszewskiego. Od tego czasu spawanie łukowe znacznie się rozwinęło, chociaż główna zasada uzyskiwania łuku elektrycznego nadal jest ta sama. Mimo że tradycyjne...
zwiększenia wydajności i jakości procesów spawalniczych. Najszybciej rozwijającą się metodą, pod względem badawczym, jest spawanie laserowe i hybrydowe. Rafał Lis Spawanie hybrydowe (HLAW – Hybrid Laser Arc Welding) polega na jednoczesnym wykorzystaniu,...
Spawanie laserowe należy do najnowocześniejszych metod spawania i znacznie różni się od powszechnych znanych metod spawania. Proces spawania laserowego charakteryzuje się bardzo dużą efektywnością oraz możliwością łączenia najrozmaitszych kształtów we...
na długie lata. Światowe koncerny naftowe robiące badania podstawowe w oparciu o specjalistów nie związanych ze spawaniem, mogły dzięki temu utrzymać dominującą pozycję na rynku spawania stali kwasoodpornych, gdyż inżynierowie spawalnicy z...
W spawalnictwie obserwuje się ciągły postęp. Może się wydawać, że spawanie laserowe, stosowane coraz częściej w produkcji wielkoseryjnej, rozwiązuje większość problemów, związanych z szybkością spawania i jakością spoiny, oraz likwiduje problemy zmian...
przed rozpoczęciem spawania, Seam Track – ciągły pomiar parametrów spawania umożliwia śledzenie osi złącza, Multipas – spawanie wielościegowe z modyfikacją parametrów spawania w każdym z przejść, Weaving – spawanie z zakosem zwiększające szerokość...
w przypadku drutu proszkowego, jest mało skłonna do generowania trudno wykrywalnych radiograficznie przyklejeń. Dlatego spawanie elektrodą zasadową jest stosowane do spawania kolektorów parowych, wodnych elektrowni parowych i rafinerii. Elektroda...
musi tu mieć co najmniej równą temperaturę pracy jak stal. Im ta temperatura jest mniejsza, tym mniej problemu jest ze spawaniem grubych materiałów, przesztywnieniem konstrukcji w czasie spawania i mniej problemów z wytrzymałością zmęczeniową. W...
Odporność korozyjna stali nierdzewnych wynika ze zwartej warstwy tlenków na powierzchni stali. Spawanie niszczy tę warstwę i dlatego po spawaniu należy ją przywrócić poprzez pasywowanie antoksem na bazie kwasu azotowego, pasywowanie powierzchni...
motoryzacyjnej. Podczas pierwszego dnia konferencji omawiano różne technologie spawania i zgrzewania (przede wszystkim spawanie laserowe), zagadnienia związane z wykorzystywaniem spawania w przemyśle motoryzacyjnym, omawiano zakres badań nieniszczących,...
składać z trzech nakładek połączonych spoinami pachwinowymi. Wtedy skurcz poprzeczny (wynoszący 8 mm) oraz nieodpowiednie spawanie, mogą doprowadzić do przekroczenia zapasu na odkształcenia i pękanie. Rys. 5 Plany technologiczne spawania mostu drogowego...
m². Aplikacja obejmuje dwa roboty Yaskawa Motoman MA2010 pokrywające znaczny obszar roboczy i monitorujące za pomocą kamer spawanie w czasie rzeczywistym. Tory przesuwu Z i Y (poziomej i pionowej osi serwo) wynoszą do 3 m i 3,5 m, natomiast długość...
i dobranych parametrów spawania. Jedną z najczęściej stosowanych metod łączenia konstrukcji stalowych i aluminiowych jest spawanie łukowe elektrodą topliwą w osłonach gazowych (argonu i helu): MIG. Celem opisanych w artykule przeprowadzonych doświadczeń...
z aluminium i jego stopów powszechnie stosuje się metody spawania łukowego. Spośród tych metod najczęściej stosowane jest spawanie łukowe elektrodą topliwą w osłonie gazu obojętnego (metoda MIG) i spawanie łukowe elektrodą nietopliwą w osłonie gazu...
Zastosowanie laserów w obróbce materiałów rośnie gwałtownie. Prędkość, dokładność i elastyczność są tylko kilkoma z długiej listy korzyści, jakie przynosi ta zaawansowana technika wytwarzania. Niektóre rodzaje materiałów, w szczególności tworzywa...
tego problemu. Jednak prawie zawsze technologia przewiduje sczepianie konstrukcji w przyrządzie stacjonarnym, a wyspawanie konstrukcji w pozycjonerze spawalniczym, niekiedy zwanym obrotnikiem. Fot.1 Przykładowy obrotnik pierścieniowy Stosuje się tzw....
Spawanie, a zwłaszcza spawanie łukowe, które za sprawą wynalazku inżyniera Stanisława Olszewskiego z 1882 roku, współautora patentu spawania łukowego, stosowane jest na całym świecie, mimo wielu lat stosowania i wielu prób opisania procesu spawania,...
niegdyś robotom przemysłowym było zastępowanie ludzi przy pracy w trudnych i niebezpiecznych warunkach. Dlatego też spawanie - często określane jako proces 3D: dirty, dusty, dangerous (brudny, zapylony, niebezpieczny) - od zawsze należało do najczęściej...
Specjalistyczny portal inżynierski dla osób zaangażowanych w tworzenie produktów – maszyn, urządzeń, mechanizmów, podzespołów, części, elementów itd. – od koncepcji do ostatecznego wykonania.