
Technika pozwala nie tylko rozwiązać problemy z porowatością w wielkogabarytowym druku 3D z tworzyw sztucznych, lecz także umożliwia otrzymywanie wytrzymalszych struktur kompozytowych.
Wdrożenie wytwarzania przyrostowego form w praktyce przemysłowej umożliwia szybsze i bardziej ekonomiczne wprowadzanie nowych detali kompozytowych do produkcji seryjnej.
Koncepcja naszych stopów opiera się na wykorzystaniu dodatku żelaza – zdradza prof. Naoki Takata z Wydziału Inżynierii Materiałowej Uniwersytetu Nagoya. – Zazwyczaj w metalurgii unika...
Wykonane przy użyciu druku 3D matryce mikrosoczewek wykorzystano do budowy prototypowej instalacji mikroskopu mSIM (multifocal structured illumination microscope).
Zapowiedziane badania nad technologią spawania miedzioniklu koncentrują się na zjawisku gorącego pękania typu DDC (ductility dip cracking).
Silnik V8 o pojemności skokowej czterech litrów został zaprezentowany razem z automatyczną skrzynią biegów o dziewięciu przełożeniach.
Wyjątkowe termodynamiczne własności argonu mogą gruntownie zmienić charakterystykę spalania podczas pracy silnika.
Ostatecznie powietrze stanowi 90% objętości MOCHI, dzięki czemu materiał wykazuje 99% przezroczystość w zakresie światła widzialnego.
Innowacja w zakresie nanotechnologii umożliwiła otrzymanie cząstek skoniugowanego polimeru w postaci luźno upakowanych, hydrofilowych łańcuchów.
Na potrzeby badania procesu wypalenia niewielkich rozmiarów próbek ablacyjnych powłok termicznych wykorzystano strumień indukcyjnie wzbudzanej plazmy, rozgrzany do 7000 K.
© ITER 2007-2025
Zapisz się, aby na bieżąco otrzymywać linki do kolejnych, darmowych wydań Projektowania i Konstrukcji Inżynierskich