metalicznego surowca uwalniane są jony, które następnie są natryskiwane przez dyszę na powierzchnię wytwarzanego elementu, gdzie wytracają ładunek i tworzą strukturę metaliczną, o gęstości porównywalnej do elementów produkowanych konwencjonalnymi...
przekładki twarde i elastyczne itp. Rodzaj używanegozbrojenia uzależniony jest od oczekiwanych właściwości wytwarzanego elementu. Konstrukcja formy dla technologii THERMOULD składa się dwóch zasadniczych elementów: część główna – jest to przeważnie...
wynikające z eliminacji wymagających procesów obróbki i łączenia. Przykładem takiego wytwarzanego przyrostowo elementu może być dysza wtryskiwacza paliwa silnika turbowentylatorowego LEAP, następcy modelu CFM56. Według producenta, spółki CFM,...
na żądanie spersonalizowanych produktów w małych ilościach. Jednak dopiero całkowicie wirtualny proces projektowania elementu przeznaczonego do produkcji addytywnej umożliwia korzystanie ze wszystkich tych zalet, a jednocześnie pozwala uniknąć...
że maszyna nadaje się wyłącznie do wykonywania jednej, określonej czynności. Ponadto, uszkodzenie jakiegokolwiek elementu wymaga nierzadko demontażu całego urządzenia. Naukowcy pod kierunkiem akademików z Cornell University skonstruowali roboty...
się w głównej mierze na technologii wtrysku dwóch lub więcej tworzyw. Obtrysk (ang. Overmold) polega na umieszczeniu elementu docelowego w gnieździe odpowiedniej, dedykowanej formy wtryskowej i wtryśnięciu kolejnego tworzywa pomiędzy wspomniany element...
na wiele małych prostych elementów, tworząc sieć elementów zwanych siatką. Komputer wykonuje obliczenia dla każdego elementu w siatce, a następnie dodaje poszczególne wyniki zgodnie z korelacją między tymi elementami, zwykle z wykorzystaniem...
formujące były precyzyjnie wykonane, a stempel poprawnie zaryglowany względem matrycy. Oczywistym jest, że żadnego elementu formującego nie da się wykonać idealnie i jakieś różnice we współosiowości stemplai matrycy będą istniały. Z pomiarów dobrze...
z symulacjami potwierdza dotychczasowe rozumienie powstawania porowatych defektów, gdzie kumuluje się naprężenie elementu. Dalsze eksperymenty mogą pomóc w udoskonaleniu procesu tak, by unikać defektów i zwiększyć niezawodność elementów wytwarzanych...
wykazały poprawność danych dostarczonych z zintegrowanego sensora. Integracja podzespołów diagnostycznych danego elementu na etapie produkcyjnym ma szereg zalet. Z punktu widzenia konstrukcyjnego, zapewnia znacznie większy stopień swobody na etapie...
tego procesu wygładzenie powierzchni orazkorzystne zmiany właściwości warstwy wierzchniej przedmiotu. Najczęściej docisk elementu roboczego nagniataka do powierzchni przedmiotu obrabianego jest sprężysty, tak jak to przedstawiono na rysunku; docisk...
pomiędzyelementami. Rys. 2 Możliwe warianty to przycięcie skośne pod kątem 45 stopni oraz połączenie doczołowe z wyborem elementu który ma być dociągany do drugiego. W sytuacji, gdy ze szkicu nie zawierającego zaokrągleń w narożach ma powstać jednolity...
blaszaną synchroniczną. Oczywiście, jeśli w tym momencie skorzysta się z niego, to po próbie wskazania dowolnego lica jako elementu bazowego blachy, pojawi się komunikat o błędzie. Wynikać on może z dwóch powodów: element nie posiada jednolitej grubości...
wytrzymać wyniesienie na orbitę okołoziemską i okres eksploatacji w przestrzeni kosmicznej rzędu 10 lat. Produkcja takiego elementu metodami konwencjonalnymi zajmuje ponad rok, co sprawia, że jest to najbardziej kosztowny i pracochłonny podzespół...
jest bardzo prosta. Zazwyczaj wystarcza w tym celu przeciągnąć ręcznie obiekt lub wymusić w symulacji ruchu obrót danego elementu. To wystarczy by móc sprawdzić zachowanie prostych mechanizmów. Często jednak, w przypadku maszyn ciężkich, stosowanych np....
się ok. czterdziestu różnych podstawowych błędów geometrycznych. Zwykle błędy te wykrywane są po wykonaniu określonego elementu. Szczególnie kłopotliwe i kosztowne jest to zjawisko w przypadku dużych elementów. Dotychczas zapobieganie temu zjawisku...
pracuje w zakresie od 300 do 3000 obr/min) na wałek łączony z dwusprzęgłową skrzynką biegów. Na zewnątrz obracającego się elementu umieszczono wirnik, a na wewnętrznej stronie kulistej obudowy – uzwojenia wytwarzające prąd. Część spalinowa działa...
występujących druku 3D, takich jak porowatość, czy powietrze uwięzione między warstwami materiału. Do wytworzenia elementu można także użyć szerszej gamy materiałów, w tym duroplastów i żywic dwuskładnikowych. Cały proces przebiega na jednym urządzeniu....
który został wykonany na początku. Rys. 1 Druga metoda pozwala na stworzenie nowej części z wykorzystaniem kopii elementu, wstawionej do nowej bryły. Druga ściana zostanie wykonana za pomocą wstawienia kopii drugiej ściany z przesunięciem o szerokość...
związanych z zewnętrznym profilem, czyli drzwi wejściowych, oraz zarys nadkola. Utworzenie całości geometrii jako elementu powierzchniowego daje dużą swobodę w modelowaniu poszczególnych ścianek i elementów konstrukcyjnych, gdyż o wiele łatwiej tworzyć...
elementów skończonych, o początkowym wymiarze 50 mm, z ustawionym parametrem inkrementalnego zmniejszenia wielkości boku elementu skończonego na 70%, co spowodowało zwiększenie dokładności otrzymanych wyników. Elementom skończonym zostały nadane...
przez specjalny filtr. Są one coraz częściej spotykane w większych zakładach pracy. Niestety, przy zastosowaniu tego typu elementu ochrony, ruchy spawacza mogą być w pewien sposób ograniczone, a niektóre czynności mogą zostać utrudnione. W perspektywie...
mocującej i lekkie uderzenia młotkiem w element montażowy, bądź usunięcie spoiny w dostatecznym odstępie od właściwego elementu konstrukcyjnego. Pozostałości należy następnie usunąć przez zeszlifowanie. Do sczepiania na stalach drobnoziarnistych o dużej...
RIMP, a później w połowie lat osiemdziesiątych, o IRp-6, czy IRp-60. IMP wykonał np. stanowisko do hartowania indukcyjnego elementu maszyny rolniczej, tzw. „gęsiostópki” w Jaworze w Zakładach Kuzienniczych Maszyn Rolniczych. Fot. 5 Roboty IRp - 6...
na Bisfenolu A). Fot. 13 Polerowanie formy Grubość formy w dużej mierze jest uzależniona od wielkości wykonywanego z niej elementu, jego grubości oraz planowanej ilości odformowań. Im element większy i większa jego grubość, tym większa będzie grubość...
Specjalistyczny portal inżynierski dla osób zaangażowanych w tworzenie produktów – maszyn, urządzeń, mechanizmów, podzespołów, części, elementów itd. – od koncepcji do ostatecznego wykonania.