-
Prototyp urządzenia do kształtowania profili cienkościennych z podgrzewaniem laserowym
do tematu. Rozwiązanie to miało umożliwić uzyskanie równomiernego rozkładu temperatury w miejscu gięcia kształtowanego elementu, co bezpośrednio wpływa na zwiększenie jego plastyczności. Dodatkowym problemem był fakt, że urządzenie to musi kształtować i...
-
Efektywne modelowanie mechaniczne kompozytów termoplastycznych
z uwagi na łatwość i szybkość wytwarzania skomplikowanych kształtów. Pozwala to na dużą swobodę na etapie projektowania elementu, jednocześnie umożliwiając obniżenie kosztów jego produkcji. Dariusz Bednarowski, Łukasz Malinowski W ostatnich latach...
-
Wycinarki laserowe CNC; Czynniki wpływające na dokładność cięcia kształtowego blach
chropowatość [5]) oraz w mniejszym stopniu na dokładność wzajemnych pozycji różnych linii cięcia wycinanego elementu (np. otworów, szczelin „bazowych”), wynikającą z rozszerzalności cieplnej nagrzewającego się materiału ciętego, przy tej technologii....
-
Mobilny system spawania elektronowego
w miejscu produkcji, bez potrzeby stosowania dedykowanych komór próżniowych, o objętości odpowiadającej gabarytom danego elementu. Technologia spawania wiązką elektronów jest rozwijana od ponad pół wieku. W porównaniu do innych metod odznacza się dużą...
-
Metoda objętości skończonej na przykładzie jednowymiarowej analizy termicznej i analizy rozkładu ciśnienia
która polega na podziale analizowanego obszaru na małe elementy kontrolne i przeprowadzenia po nich całkowania. Kształt elementu kontrolnego może być dowolny, co jest jedną z przyczyn dużej popularności tej metody, zwłaszcza do rozwiązywania równań...
-
Blaszane origami. Metodyka projektowania konstrukcji blachowych
lub meblach przemysłowych. Skomplikowana oraz duża liczba gięć w jednym detalu również może być powodem niewykonalności elementu. Na rysunku 13 pokazano przykładowy, skomplikowany w gięciu, element zatrzasku. Projektując urządzenia lub meble z elementów...
-
Modelowanie powierzchniowe w AI 2009. Przykład użycia wybranych narzędzi. Część1
przedstawiono efekt końcowy modelowania obudowy. Projektowana obudowa będzie składała się z trzech elementów właściwych – elementu górnego, elementu dolnego i zatyczki oraz wkręta metalowego łączącego elementy górny i dolny. Przedstawiony przykład...
-
Obliczenia zmęczeniowe spawanej konstrukcji nośnej ze stopów aluminium
gdzie współczynnik asymetrii cyklu jest równy R = –1. W rzeczywistych materiałach konstrukcyjnych wpływ na wytrzymałość elementu ma nie tylko amplituda, ale również naprężenia średnie. Modele, które opisują zależności niszczącej amplitudy naprężeń i...
-
Cięcie plazmą. Wpływ stosowanych gazów na jakość procesu
Za pośrednictwem dużej gęstości energii oraz wysokiej temperatury plazma rozszerza się i przemieszcza w kierunku ciętego elementu z prędkością trzykrotnie przekraczającą prędkość dźwięku. W wyniku rekombinacji atomów i cząsteczek na powierzchni elementu...
-
Projektowanie elementów blaszanych
Region (Rys. 3). Jeśli nie zostanie to zrobione, system nie będzie „widział” narysowanego kształtu, jako podstawy elementu blaszanego, a jedynie zestaw obiektów rysunkowych. Rys. 3 W tym celu można wykorzystać menu Sheet Metal -> Create Base Flange i...
-
FARO Edge w kontroli wymiarów i geometrii urządzeń specjalnych
roboczy, bez dokumentów papierowych. Wymiary do skontrolowania są definiowane bezpośrednio na podstawie modeli CAD danego elementu. Import modeli CAD (wykonywanych w systemie Catia) do oprogramowania pomiarowego FARO odbywa się bez najmniejszych...
-
Proces konstrukcji panelu dachowego do samochodu z nadwoziem cabrio-coupe w systemie CATIA V5
Celem tego artykułu jest przedstawienie procesu konstrukcji elementu nadwozia samochodu osobowego, zgodnie z metodologią stosowaną w realizacji podobnych projektów w branży motoryzacyjnej. Marcin Szcześniak Chciałbym od razu na wstępie zaznaczyć, że w...
-
Projektowanie detali w TurboCAD; cz. 2
Wiktor Mielczarek Sposób drugi W drugim sposobie projektowania rozpoczynamy pracę od obiektu 3D. Do wykonania elementu mocującego korzystamy w sposób intuicyjny ze sposobu rzeczywistego powstawania detalu. Najpierw potrzebny jest klocek o wymaganych...
-
Zabezpieczenie inwestycji
mechanicznych i środowiskowych, które decydują o wyborze tego najlepszego. Łożyska toczne, w zależności od kształtu elementu tocznego, można podzielić na kulkowe, igiełkowe, wałeczkowe, stożkowe, czy też baryłkowe. Właściwości takie jak sztywność czy...
-
Nowa metoda otrzymywania materiałów o właściwościach magnetycznych
z rosyjskiego instytutu Skoltech (Skolkovo Institute of Science and Technology) użyli drukarki 3D do uzyskania metalowego elementu o kompozycji stopowej zmieniającej się w obrębie próbki. Choć do produkcji wykorzystano niemagnetyczne proszki metali,...
-
Drewno jako materiał konstrukcyjny i technologiczny
z następujących zabiegów: – Obróbce cieplnej lub suszeniu w suszarni w taki sposób, by we wnętrzu poddawanego zabiegowi elementu, przez co najmniej 30 minut była temperatura co najmniej 56 °C. Zabieg ten musi być przeprowadzony w suszarni specjalnie do...
-
Zgrzewanie impulsem magnetycznym dla zastosowań kriogenicznych
to niejednokrotnie podzespoły złożone z części wykonanych z materiałów o różnej charakterystyce. Podobnie było w przypadku elementu kriostatu, użytkowanego przez reaktor badawczy FRM II na Uniwersytecie Technicznym w Monachium. Ze względu na różnice...
-
Innowacyjne technologie łączenia struktur lotniczych; cz. 3; Technologia Block Structures jako alternatywa dla tradycyjnych połączeń stosowanych w przemyśle lotniczym
koszt struktury składa się bowiem nie tylko koszt wykonania pojedynczych części ale również koszt i czas montażu gotowego elementu. Na tym etapie generowane jest również najwięcej błędów ludzkich związanych z niewłaściwym procesem wykonania otworów pod...
-
Projektowanie komponentów standardowych; cz. 1
w korpusie i to w taki sposób, aby pasowały one do otworów w kołnierzu silnika. Rys. 2 Jeśli w katalogu nie ma wymaganego elementu standardowego, to trzeba taki element zdefiniować. Nic trudnego – w każdym poważnym systemie CAD taki parametryczny...
-
SOLIDWORKS 2020
konstrukcyjnym. Ukłonem w stronę użytkowników drukarek 3D jestfunkcja automatycznego generowania warstwowej konfiguracji elementu pod kątem druku przyrostowego, z uwzględnieniem gabarytów, rodzaju materiału, koloru i tekstury elementu. Baza drukarek...
-
Nowa metoda redukcji defektów w technologii DMLS
było możliwe wykazanie zależności między ścieżką ruchu głowicy laserowej a powstawaniem na powierzchni wytwarzanego elementu porowatych defektów. Mianowicie w tym miejscu, w którym głowica zwalnia, by następnie zakręcić lub zawrócić, gęstość mocy lasera...
-
Nowa technika wytwarzania przyrostowego dużych elementów z tworzyw sztucznych
średnicy 1 mm, stopionych tworzyw sztucznych (z granulatu), z wydajnością nawet do 7 kg/h. W ten sposób, przykładowo, druk elementu o wysokości 30 cm w procesie SEAM zajmuje jedynie osiemnaście minut. Zamiast filamentów, dedykowanych do drukarek 3D,...
-
Nowe, wytrzymałe pianki metaliczne
pozwoliła przezwyciężyć efekt tzw. klatki Faradaya, utrudniający przedostawanie się wiązki prądu do wewnętrznej części elementu, dzięki zastosowaniu anodowej klatki, umożliwiającej aplikację jednolitej, nanokrystalicznej powłoki po całej objętości...
-
Modelowanie powierzchniowe w CATIA V6
po prawej stronie tego rysunku? Dla przetłoczenia, które jest konieczne dla zapewnienia większej sztywności projektowanego elementu podłogi, taka procedura konstrukcyjna mogłaby być podobna do tej, pokazanej na rysunku 5. W pierwszym kroku, dla konturu...
-
Packaging, czyli jak to wszystko pomieścić
w kształcie (a przynajmniej niektóre z nich) przestaną mieć znaczenie. Rys. 2 Niewystarczająca (22,83 mm) odległość układu elementu układu kierowniczego do osłony termicznej kolektora wydechowego silnika Przedstawione powyżej wymagania dotyczą jedynie...
Specjalistyczny portal inżynierski dla osób zaangażowanych w tworzenie produktów – maszyn, urządzeń, mechanizmów, podzespołów, części, elementów itd. – od koncepcji do ostatecznego wykonania.