-
Blaszane origami. Metodyka projektowania konstrukcji blachowych
wyzwania konstrukcyjne wymagają dużych nakładów czasowych poprzez analizy techniczno-ekonomiczne, dobór odpowiedniego materiału, optymalnego rozwiązania kształtu, obliczeń, no i na koniec – sprawdzenia i zatwierdzenia dokumentacji. W przypadku...
-
Modelowanie i badanie elementów z kompozytów włóknistych
(materiał z bazy danych lub zdefiniowany przez użytkownika). Po zaznaczeniu opcji Ply Material, a następnie dodaniu materiału, pojawia się okienko Laminate Ply Material Manager. Do dyspozycji są cztery rodzaje kompozytów: Unidirectional – zbrojenie...
-
Spawanie laserowe tworzyw sztucznych do wyrobu elementów konstrukcyjnych. Część II
W badaniu tym wydajność spawania została zdefiniowana jako współczynnik wytrzymałości spoiny próbki spawanej laserowo i materiału wyjściowego (równanie 4). (równanie 4) Wytrzymałość materiału wyjściowego określono na podstawie kart produktów tworzyw...
-
Projektowanie struktur odpornych na zderzenia
określenie zachowania poduszki w stanie rozłożonym, przy relatywnie niskich prędkościach deformacji. Rys. 3 Badana próbka materiału wraz z mapą odkształceń Powyższy model nie pozwala jednak na opisanie z wystarczającą dokładnością procesu rozkładania...
-
Numeryczne obliczenia wytrzymałościowe elementu o strukturze przekładkowej
– ortotropią. Bartłomiej Błaszczak, Piotr Bartkowski, Marian Ostrowski, Piotr Stejter Dla lepszego zrozumienia natury materiału ortotropowego można przytoczyć klasyczne równanie (1), które przedstawia związek konstytutywny opisujący zależność pomiędzy...
-
Wpływ technik spawania na strukturę metalograficzną spoiny
w zależności od szybkości spawania (położenie łuku w stosunku do jeziorka), chłodzą lub grzeją jeziorko i nie grzeją materiału (Rys. 1d). Zarówno ruchy poprzeczne, jak i ruchy posuwisto-zwrotne zwiększają jeziorko, co powoduje lepsze nagrzewanie podłoża...
-
Korpusy maszyn i urządzeń; część 1
czyli minimalne nawet odkształcenie – w obrabiarkach mówimy nawet o mikronach. Dlatego w korpusach nie oszczędza się materiału, a ich ścianki mają często dużą grubość. Ilość zużytego materiału ma decydujący wpływ na cenę korpusu, bo pracochłonność...
-
Ceramika techniczna; wyzwanie dla konstruktora
w przypadku tego typu ceramiki nie trzeba liczyć się z niedoborem zasobów naturalnych, jakkolwiek pozyskiwanie z surowego materiału czystych proszków tlenku glinu jest procesem energochłonnym i wymagającym dużych nakładów inwestycyjnych. Właściwości...
-
Modyfikowane polietyleny wysokocząsteczkowe (UHMW)
Dostosowanie właściwości materiału do potrzeb praktyki na przykładzie tworzywa TIVAR Rodzina tworzyw TIVAR to modyfikowane (na ogół fizycznie) polietyleny o ultra wysokim ciężarze cząsteczkowym (PE UHMW), pozwalające rozwiązać wiele specyficznych...
-
Optymalizacja frezowania zgrubnego w ZW3D CAD/CAM
W ramach zgrubnej obróbki skrawaniem dąży się do jak najszybszego usunięcia dużej ilości materiału, przy pełnym wykorzystaniu możliwości obrabiarki, z uwzględnieniem ograniczeń procesu (wynikających m.in. z cech narzędzia, sposobu i wydajności...
-
Firma Timken prezentuje innowacyjne rozwiązanie do walcarek z walcami pionowymi do kształtowania dwuteowników
walcowniczej Produkcja dwuteowników obejmuje szereg procesów technologicznych, w tym podgrzewanie kęsiska, walcowanie materiału do uzyskania odpowiedniego kształtu i wymiarów, cięcie w stanie plastycznym naodcinki umożliwiające dalszą obróbkę,...
-
Szlifowanie powierzchni płasko-równoległych z kinematyką docierania
systemy obiegowego chłodzenia wodnego narzędzi tarczowych. Podstawowe warunki i efekty szlifowania to: szybkość usuwania materiału od kilku do 500 μm/min, prędkość obwodowa narzędzia od 10 do 600 m/min, jakość obrobionych powierzchni: płaskość i...
-
Projektowanie spoin we współczesnych technikach spawania
pokrytą papierem pomalowanym na kolor stali. Projektant, na podstawie obciążenia i ugięcia, przy założeniu jednorodności materiału, policzy naprężenia w dowolnym punkcie belki. Po przebiciu papieru okaże się jednak, że w miejscu policzonych naprężeń...
-
Cyfrowe czy jednak fizyczne? Prototypowanie – wyzwanie XXI wieku
produkcji elementów w technologii addytywnej – polegającej na budowaniu wyrobu warstwa po warstwie z określonegomateriału. Pierwsze rozwiązania typu rapid prototyping stały się dostępne w latach 80. XX wieku. Przez długi okres najbardziej powszechną...
-
Przekształcanie protetyki i produkcji wkładek ortopedycznych z wykorzystaniem technologii druku 3D HP Multi Jet Fusion
cechy projektu, takie jak siatki (sieć przekrojów poprzecznych) i oczka mogą modyfikować wydajność i właściwości materiału części poprzez zwiększenie sztywności, zmniejszeniewagi i poprawę oddychalności. Te struktury i wzory, które są możliwe do...
-
Zalecenia dotyczące uszczelnień łożysk
takimi, jak obudowa i wał. Elementy te znajdują się niemal w każdym pojeździe czy maszynie. Wybór właściwego materiału uszczelnienia Wybór odpowiedniego materiału (elastomeru) jest kluczowe dla zapewnienia właściwego działania uszczelnienia i ochrony...
-
Modyfikacja częstotliwości drgań własnych maszyn z wykorzystaniem MES
drgań własnych, które zależą od kształtu danego ciała (lub mechanizmu) oraz od własności fizycznych układu (czyli rodzaju materiału, z jakiego zbudowana jest konstrukcja). Drgania swobodne, drgania własne układów są niezwykle istotne w budowie maszyn -...
-
Myśl addytywnie z technologią HP MJF
wydajna. Wykorzystanie urządzeń serii HP 3D MJF jest ekonomiczne i pozwala na znaczne oszczędności materiałowe – aż 80% materiału niewykorzystanego w procesie produkcyjnym wraca do ponownego przetworzenia. Wytrzymałość, bezpieczeństwo i ergonomia to...
-
„Metalowe drewno” lżejsze od tytanu
metale mają defekty w swojej strukturze atomowej (które powstają w procesie produkcyjnym i ograniczają wytrzymałość materiału). Tytan, który w każdym miejscu miałby jednorodną strukturę atomową, byłby dziesięć razy wytrzymalszy od tego, który jest...
-
Resurs urządzeń dźwignicowych
dojść do odkształceń plastycznych i pęknięć, pomimo nieprzekroczenia obciążeń obliczeniowych. Niestety, proces zmęczenia materiału nie jest do końca poznany. W obliczeniach posługujemy się uogólnieniami empirycznymi. Są także różne metody obliczeniowe,...
-
Zwiększanie udziału materiałowego profilu chropowatości powierzchni elementów ze stopów metali za pomocą nagniatania
oraz gładkość ich powierzchni zależy od wielu czynników, takich jak m.in.: rodzaj, warunki i parametry obróbki, rodzaj materiału narzędziowego i obrabianego oraz sztywność układu obróbczego – wpływa na odporność narzędzi i części maszyn na zużywanie...
-
Materiał nie do przecięcia
się cięcie metodą waterjet, gdyż kulisty kształt elementów ceramicznych powoduje rozszczepienie strumienia tnącego. Próbki materiału Proteus poddano testom porównawczym z płytami pancernymi ze stali Mars 220, z wykorzystaniem szlifierek kątowych,...
-
Ręczne narzędzie do przyrostowej naprawy uszkodzonych struktur metalowych
strukturalnej, jak w oryginalnej części. Obecne metody obarczone są szeregiem mankamentów, takich jak lokalne pocienienie materiału, zwiększona porowatość czy naprężenia powierzchni. Fazy procesu naprawy narzędziem CRS: 1. naprowadzenie narzędzia; 2....
-
Kalibracja modelu materiałowego symulacji numerycznej z badaniami eksperymentalnymi
badaniach własności mechanicznych, która umożliwia wyznaczenie szeregu wskaźników charakteryzujących różnorodne własności materiału, w odniesieniu do zastosowanych parametrów procesu, warunków budowy i procesów wykończeniowych. Mateusz Oliwa, Aleksander...
-
Weryfikacja wytrzymałościowa wysięgnika ładowarki górniczej
uszkodzenia eksploatacyjne elementów konstrukcyjnych inicjowane są i powstają głównie w wyniku lokalnego uplastycznienia materiału w strefach, w których występuje największa kumulacja naprężeń. Marek Kalita Maszynami służącymi do ładowania odstrzelonego...
Specjalistyczny portal inżynierski dla osób zaangażowanych w tworzenie produktów – maszyn, urządzeń, mechanizmów, podzespołów, części, elementów itd. – od koncepcji do ostatecznego wykonania.