-
Zrobotyzowane stanowisko spawalnicze
w granicach kilkudziesięciu kG, a siła poosiowa wiercenia czy siła obwodowa frezowania jest znacznie większa. Robotyzacja procesów obróbki udaje się tylko w frezowaniu drewna, czy tworzyw sztucznych, gdzie siły te są mniejsze. Roboty znajdują niekiedy...
-
Jak testować przemysłowe systemy sterowania w oparciu o symulacje SiL i HiL?
niskiego i średniego napięcia) wykonywane są w kilku, często bardzo oddalonych od siebie miejscach. Utrudnia to proces testowania oraz zaprezentowanie i odbiór systemu przez klienta, w ramach tzw. FAT (Factory Acceptance Test). W wyniku opisanych...
-
Szybkie wytwarzanie: nowe, wysokowydajne techniki przyrostowe
przyrostowego elementów z metalu w swoich pracach rozwojowych koncentrowała się w ostatnich latach na parametrach procesu technologicznego, mających przełożenie na jakość finalnego produktu, tak aby sprostać wyśrubowanym normom wymagających sektorów...
-
Meshfree – czyli wolny od kroku dyskretyzacji
numerycznych i jest najczęściej stosowaną metodą wykorzystywaną przy implementacji do programów komputerowych1. Pre-processing – etap przygotowania modelu obliczeniowego W pracy inżyniera obliczeniowca cel zawsze jest jeden i ten sam: dokładny wynik...
-
Overmolding dla form wielkogabarytowych
Czym jest i jakimi prawami rządzi się proces, dzięki któremu z połączenia różnych materiałów uzyskuje się jeden? Co powoduje, że części otrzymane poprzez jego zastosowanie będą miały lepsze właściwości fizyczne oraz mechaniczne? Maciej Brzezinski...
-
SPS: Spiekanie iskrowo-plazmowe
warstwy tlenkowe, odsłaniając tym samym czyste powierzchnie metaliczne, stanowiące drogę dla dyfuzji. Dzięki temu procesy dyfuzyjne aktywowane są w znacznie niższej temperaturze niż w przypadkuinnych metod konsolidacji [1, 2]. Temperatura spiekania może...
-
Materiał super-odporny na rozciąganie
na rozciąganie wynosiła 1,57 GPa. Dzięki silnemu źródłu promieniowania PETRA III można było obserwować i kontrolować cały proces. Zdaniem naukowców podobny proces można zastosować do otrzymywania innych materiałów np. na bazie włókien węglowych....
-
Instalacja i demontaż: zalety pierścieni ustalających Spirolox
które wymagają narzędzi (zob. Rys. 1). Pierścienie o wielu zwojach eliminują luki, zapewniając przyleganie na 360°. Rys. 1 Proces zwijania vs. metoda wytłaczania Czy takie pierścienie ustalające są trudne w montażu? W żadnym razie. Mogą być umieszczane...
-
Fizyka spawania łukowego w robotyzacji
jaki dokonał się na przestrzeni ostatnich dwudziestu lat, doprowadził do punktu, w którym statystyczna kontrola parametrów procesu przestała wystarczać… Ryszard Jastrzębski, Marcin Głowacki, Hanna Masalska, Marta Przytuła, Ilona Jastrzębska...
-
Części z kompozytów aluminiowych z dodatkiem innych metali
of Exeter. Zespół badawczy proponuje metodę wytwarzania części z mieszaniny proszków aluminium oraz tańszego metalu. Cały proces opiera się na technice SLM (Selective Laser Manufacturing), w której promień lasera jest wykorzystywany do budowy części ze...
-
Poliwęglan czy szkło?
żywotność. Szyby samochodowe powstają na czteroetapowej linii produkcyjnej. Gięcie lub formowanie szyby to drugi etap tego procesu. Jeżeli ten prototyp wchodzi do seryjnej produkcji rolę poliwęglanu przejmuje szkło. Szyby samochodowe powstają na...
-
Prognozowanie parametrów części maszyn hartowanych indukcyjnie przy pomocy programu SYSWELD
struktura materiału po hartowaniu, oraz wielkość odkształceń i naprężeń po hartowniczych na drodze symulacji numerycznej procesu hartowania indukcyjnego koła zębatego, z wykorzystaniem oprogramowania Welding Simulation Suite – SYSWELD. Janusz Krasucki,...
-
Modelowanie bryłowe; wybrane zagadnienia metodologiczne (4)
w poprzednim odcinku temat projektowania żeber z zastosowaniem metodyki Multi-Body Design proponuję teraz rozważyć proces definiowania żeber w modelu bryłowym pokazanym na rysunku 32. Kształt podstawowy tego modelu (tu Rib.1) został zdefiniowany w bryle...
-
Adjoint; solidne wsparcie w optymalizacji
projektu i jego parametrów, i wielokrotnym wykonywaniem obliczeń czy symulacji inżynierskich. Nie zawsze jednak ten proces musi być tak czaso- i pracochłonny. Bartosz Górecki W praktyce inżynierskiej istnieje kilka etapów, na jakich standardowo prowadzi...
-
Podejście mechatroniczne w projektowaniu stacji zrobotyzowanych w aplikacjach przemysłowych
i wytwarzania elementów, i narzędzi koniecznych w symulacjach czy projektowaniu, ale najczęściej wydatnie skraca proces projektowania i powoduje powstawanie coraz doskonalszych i bardziej zaawansowanych stanowisk zrobotyzowanych [1]. Kluczem do takiego...
-
Stapianie wiązką elektronów
Proces EBM (Electron Beam Melting) opracowany przez szwedzką firmę Arcam AB pozwala na wytwarzanie części z proszków metali stapianych za pomocą wiązki elektronów. Technologia jest wykorzystywana w budowie implantów medycznych oraz przy produkcji...
-
Kompozyty na osnowie metali lekkich. Innowacyjne kierunki rozwoju nowoczesnych konstrukcji.
obsługi, niezawodność oraz niska cena przezbrojenia – pozwala na zwiększenie elastyczności produkcji oraz pełną kontrolę procesu wytwarzania. Wybór osnowy i wzmocnienia Właściwości kompozytów na osnowie metalowej wzmacnianych włóknem węglowym (CF-MMC)...
-
PLASTPOL większy niż dotychczas
prezentowały również firmy z branży opakowań z tworzyw sztucznych. Można było obejrzeć również całe linie technologiczne i proces przetwórczy produktów. Po raz pierwszy zakres branżowy targów został poszerzony o gumę. Przyznano 23 wyróżnienia i 10...
-
Symulacja i optymalizacja produkcji. Tworzenie programu robota.
Zarządzanie cyklem życia produktu (PLM), jest zespołem rozwiązań koncentrujących się na produkcie i procesach produkcyjnych. Dzięki komputerowym metodom opracowywania i wytwarzania produktów, systemy klasy PLM zapewniają wydajne tworzenie, ponowne...
-
CAD i „reszta świata” Rozwój systemów do projektowania inżynierskiego
Początki pomysłów na wspomaganie komputerowe procesu projektowania sięgają początków samych komputerów. Oczywiście, w tamtych czasach nie było mowy o komputerowym wspomaganiu tworzenia geometrii, modelowaniu czy po prostu rysowaniu. Bernard Pacuła W...
-
Techniki tworzenia mikroform
ona w ogromnym stopniu ulepszona i zmodyfikowana po to, by możliwe stało się otrzymywanie modeli przestrzennych. Generalnie proces jego tworzenia polega na stosowaniu dwóch rodzajów materiału, dla zapewnienia wierności odtwarzania zaprojektowanego...
-
Geometryzacja zapisu cyfrowego obrazu elementu uzyskanego ze skanowania 3D (procedura pierwsza)
efektem digitalizacji modelu elementami geometrycznym typu: prosta, łuk i okrąg. W niniejszym artykule przedstawiamy proces geometryzacji obiektu utworzonego na podstawie skanowania 3D. Proces geometryzacji został zrealizowany w dwóch, odrębnych...
-
Solid Edge with SynchronousTechnology 2
na rysunkach są automatycznie zamieniane na edytowalne wymiary sterujące 3D podczas tworzenia modelu na bazie rysunku. Ten proces może być realizowany dla najpopularniejszych formatów rysunków 2D jak AutoCAD czy ME10. Inne systemy 3D CAD, które...
-
Automatyzacja projektowania form wtryskowych w Solid Edge
pracy projektowej. Aplikacja Mold Tooling korzysta z technologii SmartStep, umożliwiającej prowadzenie użytkownika poprzez proces konstruowania formy wtryskowej. Proces tworzenia formy rozpoczyna się od określenia współczynnika skurczu wypraski....
-
Niedoceniane połączenie skurczowe
mikro-zaczepy kształtowe, pomiędzy obu połączonymi częściami. W połączeniach wtłaczanych zostają one częściowo wyrównane w procesie montażu. Drugim zjawiskiem jest utlenianie powierzchni nie pokrytej olejem, jak ma to miejsce w połączenia wtłaczanych....
Specjalistyczny portal inżynierski dla osób zaangażowanych w tworzenie produktów – maszyn, urządzeń, mechanizmów, podzespołów, części, elementów itd. – od koncepcji do ostatecznego wykonania.