-
Nowa metoda badań komponentów z tworzyw sztucznych
Badania wytrzymałości elementów z tworzyw sztucznych, wykonywane w ekstremalnych temperaturach, stanowią ważny etap procesu badawczo-rozwojowego podczas opracowywania nowych rozwiązań materiałowych dla motoryzacji. Standardowo takie badania...
-
Starożytne materiały do produkcji ogniw słonecznych
lawinę badań. Początkowo ogniwa te miały sprawność nie przekraczającą 4%. Obecnie sięga ona 25%. Niestety, nie powstrzymano procesu ich szybkiej degradacji. Profesor Biwu Ma ze Stanowego Uniwersytetu Florydy sięgnął po organiczne pigmenty, stosowane już...
-
W stronę szybkiego wytwarzania: Optymalizacja wydajności technik druku 3D
i jakości wydruków. Dla niektórych jednak zagadnieniem najbardziej wymagającym uwagi jest wydajność i przepustowość samego procesu druku. Bob Cao i Alex Wiecke z Vancouver, założyciele Pantheon Design, od lat wykorzystywali w pracy drukarki 3D oparte na...
-
Wodór z rdzy
Ponadto przez ponad 400 godzin utrzymywał stabilną produkcję wodoru. Obecnie naukowcy pracują nad optymalizacją tego procesu. www.tus.ac.jp/en
-
Prosty i tani system odsalania wody morskiej
ciepło, które wywołuje parowanie wody. Skrapla się ona w następnym panelu. Ciepło z kondensacji przechodzi do kolejnego procesu. Testy na dachu budynku MIT wykazały, że prototypowe urządzenie wytwarza wodę pitną w ilości około 5 l w ciągu godziny na...
-
2020 R1 – nowości produktów mechanicznych ANSYS
Dla użytkowników korzystających z optymalizacji topologicznej zauważalne będą zmiany w sposobie definiowania całego procesu. Obecnie możliwe jest bezpośrednie przejście z geometrii poddanej teselacji do siatki numerycznej wykorzystywanej do końcowych...
-
Ultradźwięki w wytwarzaniu przyrostowym ze stopów metali
tytanu (Ti-6Al-4V) i niklu (Inconel 625). Kolejne badanie przeprowadzono aplikując ultradźwięki tylko w pewnym momencie procesu wytwarzania przyrostowego, co pozwoliło uzyskać element o stopniowanej strukturze krystalicznej. Wizualizacja struktury...
-
Rekonstrukcja rezultatu optymalizacji topologicznej; cz. 1
9 z 2017 r.), to problemu nie ma, bo aplikacja Functional Generative Design wspomaga realizację wszystkich etapów takiego procesu. Jeśli korzystamy z innych rozwiązań to rezultat optymalizacji topologicznej (realizowanej metodą elementów skończonych)...
-
Nowa koncepcja układu zapłonowego
mieszanki, do których dociera iskra, inicjują wiele jednoczesnych miejsc zapłonu w głównej komorze spalania. Przebieg procesu zapłonu jest niemal idealny. W efekcie silnik może mieć bardzo wysoki stopień sprężania, ponieważ praca silnika jest stabilna i...
-
Ręczne narzędzie do przyrostowej naprawy uszkodzonych struktur metalowych
są szeregiem mankamentów, takich jak lokalne pocienienie materiału, zwiększona porowatość czy naprężenia powierzchni. Fazy procesu naprawy narzędziem CRS: 1. naprowadzenie narzędzia; 2. zagłębienie; 3. przemieszczenie; 4. kompletna spoina; 5....
-
Druk 3D mikroelementów z metalu
w kształcie kolumny, o szerokości 250 nanometrów, wykonanej z naprzemiennych sekcji z miedzi i srebra. Wydajność takiego procesu wynosi 10 wokseli na sekundę, co sprawia, że jest to wydajna metoda produkcji metamateriałów, układów scalonych czy...
-
eviXmatic – automatyczny system skanująco-pomiarowy
– czteroosiowy system skanujący, zintegrowany ze skanerem eviXscan 3D z linii Heavy Duty. Umożliwia on przeprowadzenie procesu pomiaru i kontroli jakości obiektów przy minimalnym zaangażowaniu operatora, z zachowaniem bardzo wysokiej dokładności....
-
Gumpert Nathalie
lotniczej, łącząc sztywną konstrukcję stalową z elementem aluminiowym za pomocą specjalnie do tego celu opracowanego procesu nitowania. Model U5 ma w tym roku trafić na rynek. cały artykuł dostępny jest w wydaniu 6 (141) czerwiec 2019 Jak zakupić
-
Nowa metoda redukcji defektów w technologii DMLS
parze z prowadzonymi symulacjami wykonali eksperyment, w którym posłużyli się synchrotronem do zobrazowania rentgenowskiego procesu powstawania defektów na powierzchni elementów wytwarzanych metodą DMLS (Direct Metal Laser Sintering). W wyniku...
-
Elementy formujące i prowadzące w formach wysokowydajnych
w jak najkrótszym czasie. Do takiej produkcji wykorzystywane są wtryskarki szybkobieżne, jednak najważniejszym elementem procesu jest odpowiednio wykonana wysokowydajna forma wtryskowa. Budowa i elementy w niej wykorzystane różnią się nieco od tych,...
-
Nowa seria sprężyn falistych Nested Spirawave
pozwala na łatwe i efektywne zautomatyzowanie montażu. Użycie pojedynczej sprężyny w miejsce kilku ułatwia automatyzację procesu i zapewnia oszczędność kosztów. – Wprowadzenie standardowej serii zagnieżdżonych sprężyn falistych daje naszym klientom...
-
Overmolding dla form wielkogabarytowych
przybliżyć znaczenie szerokiego pojęcia, jakim jest overmolding, na trzech przykładach praktycznego zastosowania tego procesu – zapraska stalowa, zapraska z tworzywa sztucznego, tkanina materiałowa, - w formach wielkogabarytowych, dla przemysłu...
-
Wykorzystanie potencjału
struktur i ich ekonomiczną produkcję. Jednakże przy produkcji addytywnej należy brać pod uwagę ograniczenia i specyfikę procesu. Potencjał technologii można wykorzystać jedynie przy zastosowaniu podejścia holistycznego i środków pomocniczych specjalnie...
-
Korozja na poziomie atomowym
sposób do badania tego zjawiska. Przeprowadzono analizy filmów tlenkowych, co pozwoliło na dokładną obserwację rozwoju procesu utleniania. Zaobserwowano zmiany składu chemicznego, szczególnie interesujące w powłokach galwanicznych. Okazało się, że...
-
Ergonomia uchwytu produktu
pewien sprawdzony zakres zalecanych przekrojów, pozwalający przyspieszyć projektowanie produktu, bez wydłużania tego procesu o żmudne testowanie prototypów, w celu odnalezienia podstawowych „prawd”. Te ostatnie (prototypy) są wciąż bardzo konieczne i...
-
Szkolenia z projektowania
jest jeszcze jakiś zapas umożliwiający oszczędności. DFM systematyzuje najlepsze światowe praktyki w doborze materiału, procesu wytwarzania, typach połączeń i pokryć. Niemal zawsze rozwiązanie, które wydawało się optymalne, dzięki DFM może być jeszcze...
-
Wytwarzanie przyrostowe w przemyśle kosmicznym
stopu miedzi, powstała przy użyciu techniki selektywnego stapiania laserowego (SLM) w Marshall Space Flight Center. Podczas procesu, trwającego dziesięć dni i osiemnaście godzin, laser położył 8255 warstw proszku metalicznego. Chris Singer, dyrektor ds....
-
Badanie wpływu uszkodzeń zębów na dynamikę przekładni zębatej przy pomocy metod komputerowych
eksportujemy jako geometrię CAD, tak aby możliwe było przygotowanie siatki elementów skończonych, co jest kolejnym krokiem procesu. Rys. 4 Uproszczony schemat przygotowania modelu do analizy przekładni Analizowany model cechuje się bardzo prostą...
-
Projektowanie niestandardowych pierścieni ustalających i sprężyn falistych
proces produkcyjny jest od początku do końca pod kontrolą, istnieje możliwość dokonywania poprawek na każdym etapie procesu, od prototypu po ostateczny produkt. Jest wiele właściwości pierścieni i sprężyn, które mogą Państwo sprecyzować, zgodnie z...
-
Eksperci biją na alarm
partnerzy zarządzający firm consultingowych i doradcy unitów biznesowych – większość polskich firm nie rozpoczęła jeszcze procesu cyfrowej transformacji! Tomasz Gerard Okazuje się, że programy informatyczne, do zakupu których namówiono całą masę firm,...
Specjalistyczny portal inżynierski dla osób zaangażowanych w tworzenie produktów – maszyn, urządzeń, mechanizmów, podzespołów, części, elementów itd. – od koncepcji do ostatecznego wykonania.