29 kwietnia 2024

  • Mechanizacja i automatyzacja procesów technologicznych

    produkcji w danej fabryce lub podobnych fabrykach, albo dla konkretnych obrabiarek i prac technologicznych. W przygotowaniu procesu technologicznego technolodzy wspomagają się programami CAM oraz innymi metodami cyfrowymi służącymi do przesyłania danych...

  • Robotyzacja procesów produkcji i obróbki elementów metalowych

    pracy, to tylko niektóre z nich. W niniejszych rozważaniach skoncentrujemy się na technicznych aspektach robotyzacji procesu produkcji i obróbki elementów metalowych, przedstawiając możliwości, jakie niosą, w trzech praktycznych odsłonach. Paweł...

  • Polskie oprogramowanie CAM ze wsparciem technicznym

    Kazimierz Czechowski, Andrzej Czerwiński, Janusz Kalisz, Zbigniew Machynia Ogólny przebieg wspomaganego komputerowo procesu projektowania obróbki na obrabiarce NC/CNC przedstawiono na rysunku 1. Program CAD umożliwia zdefiniowanie kształtów obiektów...

  • Zastosowanie inżynierii odwrotnej w rekonstrukcji obiektów

    Cechą charakterystyczną procesu projektowo-konstrukcyjnego realizowanego w sposób konwencjonalny jest takie postępowanie, w którym najpierw powstaje konstrukcja – rozumiana jako utwór (abstrakt), podlegający zapisowi w postaci rysunku technicznego 2D...

  • Nowości w Pro/ENGINEER Wildfire 5.0

    Wojciechowski Szkicownik Szkicownik został rozbudowany o nowe cechy, których celem jest przyspieszenie i usprawnienie procesu rysowania. Są to: możliwości rysowania pochylonych równoległoboków, pochylonych elipsy oraz faz, wykorzystywanie istniejących...

  • Modernizacja taboru szynowego. Część 1: Kabina pojazdu

    części kabiny tramwajowej. Przygotowane powierzchnie obu form, po naniesieniu rozdzielacza i warstwy żelkotu, gotowe są do procesu laminowania włókna szklanego. Zewnętrzna powierzchnia kabiny osiąga często grubość rzędu 8 i więcej milimetrów, a...

  • Nowy proces wytłaczania magnezu

    elementów jak belki zderzakowe i ostrza do zgniatania, producenci wybierają tanie aluminium. Dzięki zastosowaniu naszego procesu udoskonaliliśmy mechaniczne właściwości magnezu do momentu, w którym można go rozpatrywać jako alternatywę dla aluminium w...

  • Alternatywa dla „klasycznego” modelowania CAD; cz. 1

    projektowanego komponentu od lat dostępne są systemy do optymalizacji topologicznej. Te jednak realizują jedynie część procesu (Rys. 1), w którym dane, definiowane zwykle przez kilku uczestników i to w różnych systemach CAD i CAE, muszą być pomiędzy...

  • Projektowanie form wtryskowych

    podstawowe narzędzia umożliwiające wykonanie zarówno geometrii jak i wszelkich potrzebnych analiz. Wsparciem dla samego procesu projektowego są również aplikacje CAE, umożliwiające przeprowadzanie analiz związanych z samym procesemwtrysku. W celu...

  • Virtual Molding. Nowy slogan, czy przełom w wirtualnym formowaniu wtryskowym?

    możemy uzyskać szczegółowe informacje na temat m.in.: termiki formy wtryskowej (w każdym jej punkcie i w każdym czasie procesu) sensowności zastosowań wybranych koncepcji chłodzenia rozformowania mechanicznego zachowania poszczególnych elementów...

  • Laserowe technologie 3D z wykorzystaniem rezonatorów gazowych oraz laserów na ciele stałym (Fiber)

    kW znacznie poszerzone zostały możliwości maszyny, w szczególności w zakresie głębokości cięcia lub spawania oraz szybkości procesu. Zmiana technologii obróbki jest w maszynie TruLaser Cell bardzo prosta. Wystarczy założyć głowicę optyczną do wybranej...

  • Parametryzacja konstrukcji w Solid Edge

    Podczas procesu projektowania tworzone są zarówno elementy, które mają być niemodyfikowalne jak również takie, gdzie zależy nam na łatwych zmianach wymiarów i konfiguracji. Taką funkcjonalność daje zastosowanie parametryzacji konstrukcji. Pojęcie to...

  • Modelowanie kontaktu

    i konstruktorzy coraz częściej zdają sobie sprawę z korzyści płynących ze stosowania symulacji komputerowych podczas procesu projektowania. Zaryzykuję nawet stwierdzenie, że konieczność przeprowadzenia symulacji na trwałe wbiła się do świadomości...

  • Optymalizacja czasu przy projektowaniu technologii obróbki

    produkcja nastawiona jest na maksymalne skrócenie czasu nie tylko maszynowego, ale również poświęconego na projektowanie procesu technologicznego. Pomocne są w tym narzędzia, dzięki którym sprawnie i zgodnie z wymaganiami można przygotowywać kolejne...

  • Symulacja ruchliwości robota

    Podczas procesu projektowania często dąży się do jak największego wykorzystywania elementów gotowych, w celu redukcji czasu, jak i kosztów. W przypadku projektowania zautomatyzowanych i zrobotyzowanych linii produkcyjnych czy gniazd obróbczych,...

  • Nowy system dozowania płynów PICO Nexμs

    o zwiększonej efektywności. System łączy dozowanie płynów z wydajnością Przemysłu 4.0. Umożliwia integrację kontroli procesu precyzyjnego dozowania płynów z HMI (Human-Machine Interface) bezpośrednio na stanowisku produkcyjnym poprzez przemysłowe łącze...

  • Szlifowanie powierzchni płasko-równoległych z kinematyką docierania

    zamkniętym, mniejsze nakłady związane z czyszczeniem obrabianych przedmiotów, potencjalnie duże możliwości automatyzacji procesu, możliwość kompensacji zużycia tarcz roboczych, większy zakres obrabianych materiałów, w tym trudno obrabialnych. Przykłady...

  • Wiercenie głębokich otworów (deep hole drilling) cz. 2: System jednorurowy

    oraz zastosowane materiały mają za zadanie jak najlepsze tłumienie drgań, dając odpowiednie warunki wyjściowe dla całego procesu. Należy zwrócić uwagę na fakt, że ze względu na długość obrabianych przedmiotów konieczne jest stosowanie podziału łoża na...

  • Rola płynu chłodniczego i jego wpływ na funkcjonowanie układu chłodzenia; teoria i praktyka

    to bardzo ogólna informacja i zależy od wielu czynników, na przykład od mocy cieplnej danego wymiennika ciepła, rodzaju procesu produkcyjnego itp. Z kolei w przetwórstwie tworzyw sztucznych (polimerowych) metodą wtrysku, wymagana temperatura medium...

  • Pierścienie ustalające Smalley Spirolox vs. standardowe pierścienie osadcze

    zapewnia większą swobodę konstrukcyjną Wszystkie pierścienie ustalające Spirolox są nawijane przy użyciu naszego unikalnego procesu nawijania krawędziowego, który stosujemy z powodzeniem od ponad 50 lat, zapewniając precyzyjne, lecz elastyczne...

  • Narzędzia do gratowania i fazowania otworów

    lotniczym czy medycznym. Usuwanie zadziorów i wygładzanie krawędzi stanowi pozornie niewielki, ale istotny etap procesu produkcyjnego, który pochłania niekiedy 20% wszystkich kosztów wykonania detalu. Wykorzystuje się różne metody gratowania: ręczne –...

  • Wytwarzanie przyrostowe ceramiki technicznej

    przemysłowej preferowane są surowce ceramiczne w postaci sproszkowanej. Parametry proszku dobierane są pod kątem danego procesu fabrykacji, a sam proces jest projektowany w celu osiągnięcia żądanej geometrii i mikrostruktury wyrobu w wyniku odpowiednio...

  • Wyznaczanie bryły brzegowej na potrzeby optymalizacji zużycia materiału; cz. 1

    Etap projektowania jest początkiem procesu powstawania nowego wyrobu. Dla każdego projektu trzeba jeszcze zdefiniować technologię jego wykonania. Kształt komponentu, materiał z jakiego ten komponent ma być wykonany czy wymagana dokładność determinują...

  • Cyfrowe czy jednak fizyczne? Prototypowanie – wyzwanie XXI wieku

    twórczy, wyręczających inżynierów w pracach niezwiązanych bezpośrednio z kreowaniem nowej wizji projektu (np. automatyzacja procesu sporządzania dokumentacji, generowania rysunku, podpisów, oznaczeń etc.) czy poszukiwaniem nowych możliwych rozwiązań....

  • Inżynieria odwrotna (reverse engineering) w CATIA 3DEXPERIENCE; cz. 2

    kanonicznych. Import chmury punktów oraz generowanie siatki, jako mało interesujące pominięto, aby skupić się na istocie procesu rekonstrukcji. Generowanie siatki (tu: CapaBLOC Mesh.1) nie jest konieczne, ale bardzo przydatne i to nie tylko w celu...


Rezultaty wyszukiwania 76 - 100 z 410