-
Temperatura formy a przepływ tworzywa w formie wtryskowej
widzenia kształtowania cech jakościowych i właściwości fizycznych wyprasek wtryskowych są wielkości, charakteryzujące fazę wtrysku, docisku i chłodzenia. Do najważniejszych zaliczyć można ciśnienie, prędkość wtrysku i temperaturę tworzywa wtryskiwanego...
-
Projektowanie laminatów (PS) dla branży szynowej. Właściwości i limity technologiczne
Części z tworzyw sztucznych produkowane w technologii wtrysku, przy mniejszych ilościach generują spore koszty narzędzi (sięgające setek tysięcy euro), co znacząco ogranicza rentowność projektów wnętrz pojazdów szynowych. W tej branży dla mniejszych...
-
Nowy układ wtryskowy 500+ bar
14 działał pod ciśnieniem 350 bar, czyli o 150 bar większym od powszechnie stosowanych. W efekcie o 30% zwiększona prędkość wtrysku powodowała znacznie lepsze odparowanie kropli paliwa. Skutkiem był niemal całkowity brak nagaru w komorach spalania i...
-
Gdy druk 3D to za mało, a tradycyjny wtrysk jest za drogi
gdy potrzeba wytrzymałości oraz dużego wolumenu części wykonywanych z tworzyw sztucznych wybierana jest technologia wtrysku. Geometria vs materiał I tu powstaje pewien problem, który nie tylko uderza w projektantów, ale i firmy wytwarzające części....
-
Niszczenie faktur na wypraskach polimerowych
wypraski może ulec uszkodzeniu przy otwieraniu formy. Dokładność, z jaką powierzchnia fakturowana jest odtwarzana przy wtrysku zależy od samego tworzywa, jego lepkości, szybkości stygnięcia i warunków samego procesu jak: prędkość i temperatura wtrysku...
-
FORMY WTRYSKOWE - integracja konstrukcji i technologii
Autor uzasadnia w niej potrzebę, a wręcz konieczność korzystania z dostępnych analiz strukturalnych i symulacji wtrysku tworzyw sztucznych. Opracowanie zawiera szereg konkretnych przykładów – z praktyki przemysłowej – stosowania takich symulacji i...
-
Optymalizacja konstrukcji formy pod kątem efektywności produkcji
metody wytworzenia wyrobów, choćby drukowanie 3D, które obecnie w procesie prototypownia skutecznie wypiera technologię wtrysku. Taka sytuacja jest nieunikniona, ponieważ koszt wytworzenia w procesie drukowania niewielkiej ilości produktu jest...
-
Obszary Soft Touch na uchwytach produktu
począwszy od szczoteczek do zębów po śrubokręty, wykorzystuje ten proces, który opiera się w głównej mierze na technologii wtrysku dwóch lub więcej tworzyw. Obtrysk (ang. Overmold) polega na umieszczeniu elementu docelowego w gnieździe odpowiedniej,...
-
Mechanizmy specjalne w formach wtryskowych
to: uwalnianie (odformowywanie) i usuwanie wypraski z formy, umożliwienie właściwego formowania wyprasek (np. przy wtrysku wielokomponentowym), zapewnienie bezpieczeństwa pracy (obsługa, zabezpieczenie elementów formy przed kolizją i uszkodzeniem),...
-
Silnik turbinowy Kopczewskiego
tłoka (5) tak, by porcja powietrza z cylindra (4) przedostała się do komory spalania (11). W tym samym czasie z modułu wtrysku (12-13) wprowadzana jest do komory spalania (11) odmierzona ilość paliwa. Kopczewski zalecał naftę lotniczą, ale dopuszczał...
-
Wtrysk części bezpośrednio połączony z ich montażem
Zahoransky Formenbau zaprezentowała swoją nową formę wtryskową, dającą możliwość połączenia na jednej maszynie procesu wtrysku i montażu części w kompletny zespół. Producent opatentował swoją technologię, nadając jej skróconą nazwę TIM Stack Mold – co...
-
Zasilanie wtryskowe małych silników dwusuwowych
Honda opatentowała swoje nowe rozwiązanie w lipcu 2015 roku, a KTM zapowiada premierę na rok 2018. Tymczasem zastosowanie wtrysku w dwusuwie ma długą historię. Tyle, że w latach pięćdziesiątych ubiegłego wieku nie chodziło wyłącznie o ekologię. Ówczesny...
-
Projektowanie form w NX Mold Wizard
NX ma do dyspozycji kilka rodzajów analiz, począwszy od analizy poprawności geometrii, a skończywszy na analizie wtrysku. Możemy wyróżnić następujące analizy modelu: – Analiza pochyleń (Rys. 2) – program nakłada mapę kolorów na detal w zależności od...
-
Koncepcja silników dwusuwowych nowej generacji; część 1. Jak dojrzewały pomysły.
nie cofało się do kanału ssącego? Na wszystkie te pytania nie miałem gotowych odpowiedzi. Pojawienie się elektronicznego wtrysku paliwa pozwoliło na oddzielenie powietrza dostającego się do silnika od paliwa, które mogło być wtryśnięte w odpowiednim...
-
Projektowanie form wtryskowych w środowisku CATIA V6
podzielić na trzy etapy: 1. przygotowanie geometrii wyrobu pod kątem technologiczności wypraski wraz z analizą procesu wtrysku, 2. przygotowanie części formujących formy, 3. przygotowanie formy wtryskowej ze wszystkimi elementami funkcjonalnymi,...
-
Symulacja procesu otryskiwania zaprasek metalowych
Postęp technologiczny w zakresie przetwórstwa polimerów wymusza na producentach oprogramowania symulacyjnego dostosowywanie się do potrzeb biur projektowych i narzędziowni. Obserwuje się stałe poszerzanie możliwości programów komputerowych...
-
Przykłady zastosowania symulacji wtryskiwania do korygowania konstrukcji wyprasek
W artykule omówimy możliwości wykorzystania programów do symulacji wtryskiwania tworzyw polimerowych na przykładzie Autodesk Moldflow Insight (MPI) i Moldex3D. Pierwszy z nich opiera się na analizie metodą elementów skończonych, drugi natomiast...
-
Rola płynu chłodniczego i jego wpływ na funkcjonowanie układu chłodzenia; teoria i praktyka
wymiennika ciepła, rodzaju procesu produkcyjnego itp. Z kolei w przetwórstwie tworzyw sztucznych (polimerowych) metodą wtrysku, wymagana temperatura medium podawana na formy wtryskowe mieści się w bardzo szerokim przedziale temperatur od -5 °C do 280...
-
Ciepłowody w formach wtryskowych
klimatyzacji i kolejno w wielu innych branżach. Natomiast w zakresie przetwórstwa tworzyw (głównie w technologii wtrysku) zastosowanie ciepłowodów nastąpiło w latach 70-tych. W latach 60-tych zaczęto używać obecnej angielskiej nazwy „heat pipe”. W...
-
Problem ze smukłą wypraską
było w przypadku zbiornika w urządzeniu do filtracji wody, produkowanego z kopolimeru styrenu i akrylonitrylu (SAN) metodą wtrysku. Jerzy Dziewulski Wymiary zbiornika: wysokość 200 mm, średnica 60 mm, dominująca ściana ma grubość 2 mm, masa 85,5 g....
-
Pułapki w analizie doboru dysz w systemach gorącokanałowych
polimeru i dodatkowo stosunek długości drogi płynięcia do grubości ścianki. Niektóre firmy wykonują symulacje wtrysku i sprawdzają prędkość ścinania, naprężenia ścinające i temperaturę w przewężce, dobierając zarazem jej średnicę. Jeśli klient przekaże...
-
Zastosowanie technologii zgrzewania ultradźwiękowego w motoryzacji
i podzespołów jest zastępowanych elementami wykonanymi z tworzyw sztucznych. Większość z nich produkowana jest metodą wtrysku, co przy dużych partiach jest stosunkowo tanie i powtarzalne. Gdy istnieje konieczność łączenia elementów wykonanych z tworzyw...
-
Silnik REVolution – czy wypełni lukę pomiędzy tradycyjnymi silnikami spalinowymi a elektrycznymi?
których był efektywny obrót pracy, często zwany suwem mocy. W tego typu silniku jednocylindrowym zwykle na jedną dawkę wtrysku mieszanki następują trzy pełne obroty wału. W silnikach wielocylindrowych różne są suwy w każdym z cylindrów, np. w pierwszym...
-
Druk 3D z metali i metal injection molding (MIM) jako technologie komplementarne
Technologie wytwarzania przyrostowego i wtrysku proszków metali (MIM), klasyfikowane jako zaawansowane metody produkcji, wzajemnie się uzupełniając stanowią alternatywę dla konwencjonalnych technologii produkcyjnych. Komplementarność obu metod...
-
Branża narzędziowa spotka się w Częstochowie
maszynowego narzędziowni na wykonawstwo elementów form wtryskowych; Nowoczesne stale narzędziowe do odlewania aluminium i wtrysku tworzyw sztucznych; Próżniowa obróbka cieplna w praktyce; oraz – Zmiany w zakresie sprzedaży i budowy form wtryskowych....
Specjalistyczny portal inżynierski dla osób zaangażowanych w tworzenie produktów – maszyn, urządzeń, mechanizmów, podzespołów, części, elementów itd. – od koncepcji do ostatecznego wykonania.