29 kwietnia 2024

  • Nowoczesne technologie 3D w procesie powstawania produktu

    zaawansowanych narzędzi. Wspomagają one użytkownika na wszystkich etapach projektowania nowego lub modyfikacji istniejącego wyrobu. Dzięki intuicyjnemu interfejsowi dowolna wizja może znaleźć swoje odbicie w wirtualnym świecie oraz sprawić, że stanie...

  • Mold Wizard do projektowania nawet najbardziej nietypowych form

    rynek, nie tylko trzeba produkować taniej, ale i szybciej. Każdy producent chciałby zdecydowanie skrócić czas powstawania wyrobu. Najwięcej wysiłku poświęca się jednak nie na konstrukcję samego wyrobu, ale na konstrukcję i wykonanie niezbędnego...

  • Definicja mechanizmu w CATIA V5

    Assembly Constraints pozwalają „jedynie” na zdefiniowanie wzajemnego położenia poszczególnych komponentów projektowanego wyrobu w przestrzeni 3D, na przykład współosiowość, zgodność (przyleganie płaszczyzn), odległość, kąt, itd. Oczywiście można zadać...

  • Laserowa mikroobróbka powierzchni narzędzi

    Wisniewska-Weinert, Jacek Borowski, Tomasz Wiśniewski Wraz z postępującym procesem zużycia narzędzi [1] pogarsza się jakość wyrobu. Z drugiej strony udział kosztów narzędzi w całkowitym koszcie wytworzenia wyrobu często osiąga wielkość 30%. Z tego...

  • Obróbka laserowa warstw wierzchnich stopów aluminium

    poddawanych po odlaniu obróbce cieplnej (utwardzaniu dyspersyjnemu), bądź obróbce powierzchniowej polegającej na pokryciu wyrobu odpornymi na korozję i twardszymi fazami (np. Al2O3). Na istotną rolę w podejmowaniu decyzji o wyborze materiału i...

  • Programowanie obróbki toczeniem w systemie CATIA V5

    V5 umożliwia wspomaganie szeregu etapów projektowania i wytwarzania począwszy od koncepcji, aż do wytworzenia gotowego wyrobu. Modułowa budowa systemu umożliwia wykorzystanie modułów do rozwiązywania specjalistycznych zadań inżynierskich. W zakresie...

  • Wymiana danych CAD

    Rozwój systemów CAD pozwala łatwiej, szybciej i z wymaganą dokładnością wykonać model przestrzenny każdego wyrobu. W kolejnych wersjach tych systemów pojawiają się funkcje, które nie tylko ułatwiają, ale czasami umożliwiają definicję geometryczną...

  • Modele bryłowe części formowanych(1)

    Modelowanie bryłowe jest dzisiaj podstawową metodą definiowania geometrii różnych części projektowanego wyrobu. Możliwość definicji bryły jako modelu przestrzennego to dziś już standard oferowany przez niemal każdy system CAD 3D . Ale nie każdy bez...

  • Cyfrowe czy jednak fizyczne? Prototypowanie – wyzwanie XXI wieku

    służących do szybkiej, precyzyjnej i powtarzalnej produkcji elementów w technologii addytywnej – polegającej na budowaniu wyrobu warstwa po warstwie z określonegomateriału. Pierwsze rozwiązania typu rapid prototyping stały się dostępne w latach 80. XX...

  • Jak unikać przewymiarowania elementów konstrukcyjnych, oszczędzać czas i redukować koszty dzięki zastosowaniu lekkich pierścieni

    stosowanych pierścieni jest istotna, a w pewnych przypadkach ma znaczenie krytyczne, gdyż wpływa na funkcjonowanie całego wyrobu, jego niezawodność i bezpieczeństwo. Jeśli Państwa zastosowanie wymaga elementów o dużej nośności, a użyty zostanie słabszy...

  • Sprawdziany kontrolne

    wymiarów wyrobów, a narzędzia do sprawdzania służą jedynie do stwierdzenia czy rzeczywisty wymiar sprawdzanego wyrobu znajduje się w założonych i dopuszczalnych granicach. Wybór rodzaju narzędzia do mierzenia uzależniony jest od wielkości założonej...

  • Przewaga procesu nawijania krawędziowego nad wykrawaniem

    użytkowników. Na czym polega proces nawijania krawędziowego? Nawijanie krawędziowe to precyzyjny proces kształtowania wyrobu, polegający na nawijaniu zwojów płaskiego drutu wzdłuż jego krawędzi wewnętrznej, który jest wykorzystywany do produkcji...

  • Integracja xCAD na platformie 3DEXPERIENCE

    CAx? I nie chodzi tylko o to, aby zobaczyć, zmierzyć czy przeanalizować strukturę modelu przestrzennego projektowanego wyrobu, ale także o to, aby jednocześnie mieć dostęp do atrybutów PLM takiego modelu (na przykład wersja, materiał, data ostatniej...

  • Druk 3D z metali i metal injection molding (MIM) jako technologie komplementarne

    konwencjonalnych technologii produkcyjnych. Komplementarność obu metod przejawia się na różnych etapach procesu powstawania wyrobu, co otwiera wiele możliwości do wykorzystania w zakładach produkcyjnych. Jacek Zbierski Wytwarzanie przyrostowe zielonej...

  • Precyzyjne pomiary w produkcji samochodów: PERCEPTRON

    i ocenie danych coraz częściej stosuje się również tomografię komputerową (CT). Metoda ta pozwala na całkowite zobrazowanie wyrobu bez jego niszczenia – zarówno konturów zewnętrznych, jak i wewnętrznych – i dzięki temu można przeprowadzić kontrolę...

  • Automatyczne generowanie tolerancji wykonania cz. 1

    Andrzej Wełyczko Każdy system CAD oferuje możliwość ustalenia względnego położenia komponentów w kontekście projektowanego wyrobu. Przyzwyczailiśmy się do tego, że takie relacje definiujemy wskazując takie powierzchnie różnych komponentów, które...

  • Projektowanie komponentów standardowych; cz. 1

    (środowisko Assembly Design), które wspomaga definiowanie wzajemnych relacji pomiędzy komponentami projektowanego wyrobu. Odpowiednie położenie i orientacja komponentu w przestrzeni projektowej to nie wszystko, bo wiele komponentów standardowych (na...

  • Kształtowanie połączeń klejonych tworzyw sztucznych

    kleju promieniowaniu UV, czy zostawienie dwuskładnikowego kleju do utwardzenia w piecu termicznym, a nawet zatrzymanie wyrobu na polu odkładczym w temperaturze otoczenia. UWAGA: Wszystkie uwagi dotyczące doboru klejów potraktuj jako zaledwie...

  • Prototyp urządzenia do kształtowania profili cienkościennych z podgrzewaniem laserowym

    Rys. 3 Finalne rozwiązanie manipulatora do gięcia profili W wyżej wymienionych przypadkach istnieje możliwość podgrzewania wyrobu jedynie z góry. Wyszukanie dostawcy wielkogabarytowego koła zębatego z wewnętrznym uzębieniem zmieniło koncepcję gięcia. W...

  • Wybór redakcji

    materiałów dodatkowych do metod ręcznego spawania stali Historia jednej półosi Spawanie laserowe tworzyw sztucznych do wyrobu elementów konstrukcyjnych. Część 1 Spawanie laserowe tworzyw sztucznych do wyrobu elementów konstrukcyjnych. Część 2 Sprawność...

  • Programowanie obróbki toczeniem w systemie CATIA V5, część II

    nadanie wartości takim parametrom, jak typ operacji obróbki, orientacja, położenie, kierunek skrawania, konturowanie wyrobu, a także tolerancja obróbki oraz dystanse i kąty charakterystycznych ruchów narzędzia (wybieg, dobieg, itd.). Nie można zapomnieć...

  • Praca z dużymi złożeniami; cz. 4

    Product) lub inaczej – *.CATShape to tylko definicja geometryczna, która nie może być wstawiona do struktury projektowanego wyrobu, jako samodzielny komponent. Jakie jest praktyczne zastosowanie plików typu *.CATShape? Rozważmy przykład wirnika (Rys....

  • Projektowanie wkładu kominkowego w TurboCAD

    o wybrane polecenia. Teraz skoncentrujemy się na przedstawieniu kolejnych faz projektowania podczas opracowywania gotowego wyrobu, jakim jest wkład kominkowy. W tym wypadku oprócz szczegółowej dokumentacji technicznej uzyskujemy efekt fotograficznej...

  • EJOT DELTA CALC – wsparcie w fazie projektowej Program do projektowania połączeń samogwintujących w tworzywach termoplastycznych

    wkręt), jak również warunki zewnętrze, w postaci obciążeń roboczych. W znaczący sposób skraca to czas tworzenia nowego wyrobu, zwiększając efektywność prac wdrożeniowych. Rozpoczęty przed laty przez firmę EJOT, oparty na tysiącach praktycznych...

  • Projektowanie form wtryskowych w środowisku CATIA V6

    projektowanie. Jednym z systemów ułatwiających prace konstrukcyjne jest program CATIA V6, wspomagający proces projektowania wyrobu, konstrukcję oraz proces tworzenia technologii obróbki CAM, który oferuje w pełni parametryczne i asocjatywne środowisko...


Rezultaty wyszukiwania 26 - 50 z 125