-
Formy kompozytowe
powstawania kompozytu polimerowego z zastosowaniem żywic chemoutwardzalnych przebiega przeważnie równocześnie z formowaniem wyrobu. Składowe elementy kompozytu (włókno wzmacniające i spoiwo – kompozycja żywicy chemoutwardzalnej z utwardzaczem) łączy się...
-
Autodesk Moldflow w projektowaniu wyrobów i form wtryskowych
Uruchomienie produkcji nowego wyrobu z tworzyw sztucznych jest procesem skomplikowanym i czasochłonnym, który dla średniej wielkości wyrobu trwa około 6 miesięcy i składa się w kilku etapów. Etap opracowania projektu wzorniczego, konstrukcji wyrobu,...
-
Projektowanie formy wtryskowej za pomocą oprogramowania Creo Elements/Pro Foundation XE (Pro/E) część 2 – projektowanie wyrobu
konstrukcji jest jednym z warunków koniecznych, bez znajomości którego niemożliwe staje się poprawne zaprojektowane wyrobu zgodnego z określonym procesem wytwarzania, w naszym przypadku – wtryskiwania. Adam Kałamarz Zanim przejdziemy do udoskonalania...
-
Dokumentacja konstrukcyjna w przedsiębiorstwie
czy archiwizowany np. na serwerze, to powinna z niego wynikać – w sposób jasny i nie budzący wątpliwości – budowa maszyny (wyrobu) i sposób jej działania. Powinny być podane na rysunku zestawieniowym podstawowe wymiary (gabaryty), a na rysunkach detali...
-
Projektowanie formy wtryskowej w programie Pro/ENGINEER (CREO Elements/Pro) część 1 – projektowanie wyrobu
Foundation XE (od 28 października br. już pod nową nazwą: Creo Elements/Pro Foundation XE) zaczynając od konstrukcji wyrobu, a na konstrukcji formy kończąc. Zaznaczam, że sam program będziemy traktować tylko jako narzędzie pozwalające osiągnąć założony...
-
Od pomysłu do wyrobu ciąg dalszy
odbywające się tradycyjnie wiosną, w Serocku, było kontynuacją zeszłorocznej edycji wydarzenia pod hasłem „Od pomysłu do wyrobu”. Naturalnie – w branży form wtryskowych i tworzyw sztucznych. Impreza zgromadziła blisko 130 uczestników, którzy mogli...
-
Od pomysłu do wyrobu po raz drugi w Serocku
Biznesu w Serocku, w dniach 11-12 kwietnia br. Po raz drugi tematem przewodnim spotkania będzie hasło „Od pomysłu do wyrobu” (oczywiście z tworzyw sztucznych) obrazujące całą drogę produktu, od momentu powstania projektu do finalnego wytworzenia wyrobu...
-
Od pomysłu do wyrobu: na sympozjum PLASTECH 2012
kwietnia br, tradycyjnie w Instytucie Rozwoju Biznesu w Serocku. Tegoroczna impreza przebiegała pod hasłem „od pomysłu do wyrobu”; oczywiście z tworzyw sztucznych. Toteż wśród omawianych zagadnień nie mogło zabraknąć tematów z zakresu projektowania...
-
Spawanie laserowe tworzyw sztucznych do wyrobu elementów konstrukcyjnych. Część II
Kontunuując publikację z ostatniego, majowego wydania Projektowania i Konstrukcji Inżynierskich, omawiającą zasady spawania laserowego tworzyw sztucznych, przedstawiamy drugą część artykułu Williama Cawley’a, w tłumaczeniu Marka Bernaciaka (red.)...
-
Spawanie laserowe tworzyw sztucznych do wyrobu elementów konstrukcyjnych. Część I
W ciągu ostatnich lat zastosowanie laserów podczerwieni do spawania tworzyw sztucznych stało się komercyjnie akceptowaną metodą łączenia trwałego. W tym opracowaniu omówimy zasady spawania laserowego tworzyw sztucznych oraz aktualne trendy panujace w...
-
Analiza technologiczności montażowej konstrukcji w systemie SolidWorks
DFA uwypukla ewentualne słabe punkty konstrukcji i pomaga stworzyć produkt niewymagający w dalszych fazach cyklu życia wyrobu większych zmian. Jan Duda, Michał Karpiuk, Piotr Gawąd, Marcin Chromniak Montaż jest jednym z ważniejszych etapów wytwarzania;...
-
Wypraski tworzywowo – metalowe
kieszeni w formie. Nadmiar tworzywa usunięty do kieszeni w formie stanowi odpad. Konstrukcja wyrobów i zaprasek Konstrukcja wyrobu ma kluczowe znaczenie dla uzyskiwania wysokiej jakości wyprasek. W konstrukcjach z zapraskami, poza ogólnymi wymaganiami...
-
Drewno jako materiał konstrukcyjny i technologiczny
impregnacji Impregnowanie elementów Lakiernia Lakierowanie podzespołów Pakownia Pakowanie i kompletacja podzespołów i wyrobu Sprzedaż wyrobu Wyjście materiału Proces produkcyjny w dzisiejszych realiach, powodującyoptymalizację wydajności i jakości...
-
Projektowanie pod montaż i pod wytwarzanie
(DFM) – projektowanie pod wytwarzanie (27-28.02). Projektowanie pod montaż, lub inaczej: inżynierska optymalizacja wyrobu, to szkolenie, w trakcie którego prezentowane będą m.in. różnice między DFA a tradycyjnym procesem prowadzenia projektu...
-
Wytwarzanie struktur kompozytowych metodą infuzji; kontrola w czasie rzeczywistym
i temperatury w strukturze kompozytu umożliwiają dokładne prześledzenie rozchodzenia się żywicy wewnątrz preformowanego wyrobu. Podsumowanie Precyzyjny monitoring infuzji żywicy przy produkcji struktur kompozytowych wymaga wniknięcia w głąb...
-
Obróbka wyrobów o złożonych kształtach; cz. 1
procesu wytwarzania, niezbędna jest również znajomość m.in. wymagań dotyczących dokładności wymiarowo-kształtowej wyrobu i chropowatości jego powierzchni, a także gatunku i stanu materiału półwyrobu (półfabrykatu). Wygenerowany przebieg obróbki w...
-
Projektowanie formy wtryskowej w Creo Pro Foundation XE część 3 – konstrukcja formy
W poprzedniej część zakończyliśmy budowę geometrii wyrobu, zgodnie z uwarunkowaniami technologiczności konstrukcji. Na tym etapie zalecane jest przeprowadzenie wstępnej symulacji wtrysku, pokazującej przebieg wypełniania gniazda jak i powstawanie np....
-
Praca z dużymi złożeniami; cz. 5
Przygotowanie alternatywnych reprezentacji graficznych dla wszystkich komponentów projektowanego wyrobu nie jest ani konieczne, ani efektywne i dlatego trzeba zdefiniować odpowiednią dla dużych złożeń metodykę konstruowania wybranych (skomplikowanych...
-
Rentowność i efektywność inwestycji w maszyny
detali, czy nie taniej jest wykonywać produkcję w obecny sposób, bez drogiej maszyny, o ile będzie wyższy lub niższy koszt wyrobu produkowanego na nowej maszynie, jakich zmian organizacyjnych będzie trzeba dokonać w zakładzie, i ile to będzie...
-
Wtryskiwanie proszków metalowych i ceramicznych
pełni rolę spoiwa. Tworzywo i dodatki są usuwane w kolejnych etapach procesu, które nadają finalny kształt i własności wyrobu. Andrzej Zwierzyński Wtrysk proszków metalowych i ceramicznych (PIM) umożliwia wytwarzanie kształtek o złożonej geometrii przy...
-
Druk 3D w technologii SLS – wyzwania i innowacje
w pełni użytkowych. Jacek Zbierski Technologia SLS opiera się na wykorzystaniu lasera do rzutowania przekroju drukowanego wyrobu na powierzchnię platformy roboczej pokrytej pojedynczą warstwą proszku w atmosferze gazu ochronnego. Energia wiązki lasera...
-
Najnowsze technologie wytwarzania materiałów dla przemysłu narzędziowego i motoryzacyjnego
w wyniku procesu spiekania wzrost gęstości materiału, przyczynia się do zwiększenia własności wytrzymałościowych spiekanego wyrobu. Konwencjonalnie proszki spieka się w piecach z nagrzewaniem oporowym lub indukcyjnym, w atmosferze redukującej lub...
-
Wycinarki laserowe CNC; Czynniki wpływające na dokładność cięcia kształtowego blach
jednak wprowadza różne specyficzne czynniki wpływające na wydajność, jakość, a także na dokładność wykonania końcowego wyrobu. Czynniki te podzieliłbym na dwie grupy: technologiczne i maszynowe. Rys. 2 Cięcie kształtowe – dowolna trajektoria ruchu...
-
Obróbka modeli skorupowych
czy pręt bambusa. Kompozytowe tyczki do skoków z włókien węglowych to doskonały przykład takiego naśladownictwa. Własności wyrobu kompozytowego zależą od zastosowanych surowców, jego konstrukcji oraz technologii wytwarzania. Olbrzymie możliwości...
-
O czym należy pamiętać projektując elementy z tworzyw sztucznych?
się gotowy przedmiot. Wszystkie dodatkowe operacje wykonywane później zazwyczaj nie mają istotnego wpływu na działanie wyrobu. Te wszystkie cechy, oraz wiele innych, sprawiają, że pokusa zastosowania tworzywa sztucznego jest wielka. Pojawia się jednak...
Specjalistyczny portal inżynierski dla osób zaangażowanych w tworzenie produktów – maszyn, urządzeń, mechanizmów, podzespołów, części, elementów itd. – od koncepcji do ostatecznego wykonania.