30 kwietnia 2024

  • Optymalizacja frezowania zgrubnego w ZW3D CAD/CAM

    najszybszego usunięcia dużej ilości materiału, przy pełnym wykorzystaniu możliwości obrabiarki, z uwzględnieniem ograniczeń procesu (wynikających m.in. z cech narzędzia, sposobu i wydajności chłodzenia oraz materiału obrabianego). Wygenerowana...

  • Efektywne modelowanie mechaniczne kompozytów termoplastycznych

    znajdujących się w nim włókien. Orientacja włókien jest zależna od kierunku płynięcia tworzywa w gnieździe formy podczas procesu wtryskiwania. Z uwagi na trudność predykcji orientacji, a co za tym idzie jej wpływu na własności kompozytu, opisywana...

  • Badanie zużycia ciernego narzędzi kuźniczych

    i tylko 5% z innych powodów [1]. Ilościowe powiązanie poszczególnych mechanizmów zużycia jest trudne, zależne od rodzaju procesu obróbki plastycznej oraz warunków eksploatacji narzędzi. Rodzaj i wielkość zużycia wpływa na czas eksploatacji narzędzi....

  • Portfolio produktów Autodesk 2013 dla przemysłu jest już dostępne

    Suite 2013 obejmują: Autodesk Inventor w wersji Standard umożliwia projektowanie parametryczne 3D, które stanowi podstawę procesu projektowania oferując bogactwo funkcji do cyfrowego prototypowania. AutoCAD Electrical i systemy Autodesk Inventor Routed...

  • Możliwości symulacji w programach Autodesk

    różnych zmian parametrów projektu na jego działanie), symulacja form wtryskowych (automatyzacja najważniejszych czynności procesu projektowania form wtryskowych dla wyrobów z tworzyw sztucznych). Autodesk Simulation – umożliwia precyzyjne przewidywanie...

  • Wybór redakcji

    marzeń Im mniejszy detal tym większe wyzwanie; Mikroformowanie w praktyce Cięcie plazmą. Wpływ stosowanych gazów na jakość procesu Korpusy maszyn i urządzeń; część 1 Polska przemysłowa drukarka 3D Stanowisko do badania kół zębatych stożkowych CZ;...

  • Kopalnia skutecznych rozwiązań – polskie maszyny górnicze

    prędkość posuwu to 36 m/min, co w warunkach ściany na dole jest prędkością wysoką i daje duże możliwości skrócenia procesu wydobywczego, czy procesu urabiania. Szczególnie przy jednokierunkowym urabianiu kombajnem, kiedy mamy taki swobodny zjazd z...

  • Equator do porównywania charakterystyk geometrycznych

    przez system komparatora Equator można odnosić do wartości znamionowych z systemu CAD lub rysunków. Umożliwia to kontrolę procesu przy użyciu pakietów SPC. Sterownik Sterownik Equatora, jest rozbudowanym, specjalizowanym układem sterowania,...

  • Innowacyjna technologia kształtowania końcówek rur metodą przepychania na zimno

    zabiegi realizowane są na obu końcach. W Instytucie przeprowadzono szereg badań, których celem było zoptymalizowanie całego procesu wytwarzania, nie tylko ze względu na jakość wyrobu, ale również zrównoważenie pracy narzędzi na każdym etapie...

  • Techniki tworzenia mikroform

    z jednej strony urządzenie rozpoczyna od pustej przestrzeni, w której umieszcza (dodaje) materiał; z drugiej zaś, na koniec procesu, materiał pomocniczy zostaje usunięty (odjęty) z właściwej konstrukcji modelu. Jako ciekawostkę można podać fakt, iż...

  • Zarządzanie zmianami i konfiguracją produktów w systemie Windchill

    i opiera się na dokumentach papierowych. Jest przez to zbiurokratyzowane i niezwykle powolne. Połączenie złożoności procesu i braku odpowiedniej wiedzy użytkowników skutkuje powolnym wprowadzaniem zmian do procesu produkcyjnego. Usprawnienia są...

  • Autodesk Moldflow w projektowaniu wyrobów i form wtryskowych

    Rafał Pawlik Konstruktor wyrobu, definiując na samym początku jego geometrię ma największy wpływ na powodzenie całego procesu uruchomienia produkcji. Zanim skonstruowana wypraska trafi do narzędziowni, wyrób przechodzi szereg prób i testów,...

  • Spawanie laserowe tworzyw sztucznych do wyrobu elementów konstrukcyjnych. Część II

    mniejsze poziomy energii są bardziej odpowiednie, gdyż w tym systemie średnica wiązki jest znacznie mniejsza. Parametry procesu mają znaczenie krytyczne dla optymalizacji procesu. Wykresgęstości energii i wytrzymałości na rozciąganie pokazuje, jak można...

  • Modele bryłowe części formowanych(2)

    z tych powierzchni (External, Internal,...) lub każdej z nich (Added, Protected,...) i dlatego możliwa jest automatyzacja procesu generowania modeli bryłowych obu części formy. Zamiast teorii proponuję rozważyć proces definiowania modelu bryłowego...

  • Problemy w spawaniu stali austenitycznych, kriogenicznych 9%Ni i stopów aluminium. Wykonywanie przetopu

    się zażużlenia. Jeśli wylot jest za długi, zbyt rozgrzany proszek wypłynie z rurki, co pociągnie za sobą niestabilność procesu i pojawienie się porów. Spawanie zbiorników ze stali z zawartością 9% niklu Stal z 9% zawartością niklu jest stalą o...

  • Packaging, czyli jak to wszystko pomieścić

    układy elektroniczne tylko u góry, złącza elektryczne umiejscowione na dole, w celu zgodności z normą IP67, itp.). Podczas procesu umiejscawiania części należy wziąć równieżpod uwagę fakt, że niektóre elementy, takie jak np. opaski zaciskowe, można...

  • Projektowanie struktur z materiałów kompozytowych w NX i Fibersim

    lekkich [2]. Rys. 1 Zależność właściwości mechanicznych kompozytu od zmiany kąta włókna [4] Bardzo ważnym aspektem podczas procesu projektowania produktu jest przewidzenie wykonalności jego zaprojektowanej geometrii. Elementy o podwójnej krzywiźnie...

  • Układanie instalacji elektrycznych w kabinie pojazdu

    przestrzenne linie symbolizujące oś przewodów, jednak przy takim podejściu nie ma możliwości zautomatyzowania całego procesu. Bernard Pacula W większości przypadków do samego procesu projektowania układów elektrycznych przyłączy oraz przewodów, które są...

  • Badanie dokładności wymiarowej wypraski z polipropylenu napełnionego włóknem szklanym

    otrzymywanych wyprasek. Wszędzie tam, gdzie wymagana jest stabilność wymiarów, nie tylko po zakończeniu procesu wtryskiwania ale również podczas eksploatacji elementów z tworzyw, konieczne jest zapewnienie odpowiedniej sztywności i powtarzalność...

  • Spawalność stopów niklu; część 2

    wymagania techniczne należy również brać pod uwagę jakim procesem napawanie będzie wykonywane. Zaleca się stosowanie procesu Hot wire oraz procesu TIGer (podwójna elektroda). W przypadku napawania stopami niklu należy przewidzieć, że obróbka cieplna po...

  • Nowoczesne spawanie hybrydowe

    ciepła minimalizująca odkształcenia materiału, wysoka precyzja zapewniająca estetykę spoiny, wysoka prędkość i czystość procesu, oraz możliwość łączenia z innymi metodami spawania, cechuje się pewną istotną niedogodnością technologiczną. Elementy...

  • Kształtowanie i badania eksploatacyjne elektrod do zgrzewania punktowego

    zgrzewania oporowego, dotychczaswytwarzanych głównie obróbką skrawaniem. W pracy przeprowadzono analizę numeryczną procesu wyciskania elektrod. Zastosowanie metod MES jest standardową procedurą przy projektowaniu procesów obróbki plastycznej, ponieważ...

  • Projektowanie struktur odpornych na zderzenia

    Badana próbka materiału wraz z mapą odkształceń Powyższy model nie pozwala jednak na opisanie z wystarczającą dokładnością procesu rozkładania poduszki, gdzie z inflatora wydostaje się gaz z dużą energią kinetyczną, formując quasi-stożkowy strumień,...

  • Obliczenia zmęczeniowe spawanej konstrukcji nośnej ze stopów aluminium

    Zmęczenie można podzielić na proces powstawania i proces rozwoju uszkodzenia w materiale (Rys 1). Rys. 1 Ilustracja procesu zniszczenia konstrukcji Główną przyczyną powstawania pęknięć zmęczeniowych są koncentracje naprężeń, zazwyczaj spowodowane...

  • TOP automotive po raz pierwszy

    2015, która odbyła się w dniach 9-11 grudnia w Serocku, k. Warszawy. Na licznych prezentacjach przedstawiano m.in.: analizę procesu produkcyjnego (popartą licznymi przykładami), korzyści płynące z audytów w przemyśle motoryzacyjnym, metodologię audytu...


Rezultaty wyszukiwania 126 - 150 z 410