Czy wiesz...

Błędy w druku 3D przyczyną wypadków

Jak jest ważny i do czego służy model reologiczny polimeru?

Wizualizacja wyników OpenFOAM

Jaką cenę należy zapłacić za korzystanie z bezpłatnych pakietów do symulacji inżynierskich?

Wykres błędnych ruchów osi wrzeciona w funkcji kąta obrotu

Jak diagnozować przyczyny błędów obróbki CNC detali? cz. 2

Pękanie Elementów Form Wtryskowych

Dlaczego pękają matryce form wtryskowych?

Czytaj także:

Większe opakowanie skrzyniowe ze sklejki wraz z przygotowanymi materiałami sztauerskimi
Rozwiązania

Pakowanie maszyn dla transportu morskiego

­ Aleksander Łukomski
Połączenie Skurczowe
Technologie

Niedoceniane połączenie skurczowe

­ Jerzy Mydlarz
Kontrola procesu aktywacji powierzchni polimerowych plazmą atmosferyczną
Technologie

Kontrola procesu aktywacji powierzchni polimerowych plazmą atmosferyczną

­ [Marek Bernaciak]
gięcie blachy
Projektowanie

Blaszane origami. Metodyka projektowania konstrukcji blachowych

­ Paweł Bancarzewski
Projektowanie i Konstrukcje Inżynierskie
  • STRONA GŁÓWNA
  • Aktualności
    Wytworzoną przyrostowo matrycę napełniono proszkiem, uszczelniono i zagęszczono metodą izostatycznego prasowania na gorąco

    Wytwarzanie przyrostowe matryc do metalurgii proszków

    JCB Hydromax – rekordowy samochód na wodór

    JCB Hydromax – rekordowy samochód na wodór

    Ćwiczenia z ewakuacji rannych przy użyciu drona na poligonie w Bemowie Piskim

    Dron z napędem hydraulicznym do ewakuacji rannych

    Wymienne krawędzie natarcia wirników na potrzeby badań nad redukcją emisji akustycznej

    Wymienne krawędzie natarcia wirników na potrzeby badań nad redukcją emisji akustycznej

    działanie chwytaka inspirowanego ośmiornicą

    Robotyczna ośmiornica

    binder jetting szklanego surowca wtórnego

    Druk 3D ze szklanego surowca wtórnego

    W ramach projektu CeraMMAM inżynierowie z KIT opracowali technologię wielomateriałowego druku 3D wyrobów ceramicznych i metaloceramicznych.

    Wielomateriałowy druk 3D wyrobów ceramicznych i metaloceramicznych

    Włókna bazaltowe z regolitu księżycowego

    Włókna bazaltowe z regolitu księżycowego

    Obrotowa głowica drukująca podczas pracy i przykład uzyskanej struktury lattice

    Druk 3D zmiennokształtnych struktur przestrzennych

  • Artykuły
    • Wszystkie artykuły
    • Analizy, symulacje
    • Badania, analizy
    • Części maszyn i urządzeń
    • Historia
    • Inne
    • Konstrukcje
    • Maszyny i urządzenia
    • Materiały
    • Projektowanie
    • Rozwiązania
    • Technologie
    zaleta sprężyn falistych oszczędność miejsca

    Poznaj zalety sprężyn falistych

    analiza zmęczeniowa spoiny

    Numeryczna i eksperymentalna analiza losowego zmęczenia złączy spawanych metodą Dirlika

    Organizacja produkcji; cz. 3: systemy zarządzania jakością

    Robotyzacja transportu profili w lakierni proszkowej

    Jednozwojowa sprężyna falista Smalley do wstępnego obciążenia łożyska

    Wstępne napięcie łożysk: pięć najbardziej typowych nieporozumień

    Organizacja produkcji; cz. 3: systemy zarządzania jakością

    Odpowietrzanie form wtryskowych; cz. 1

    Organizacja produkcji; cz. 3: systemy zarządzania jakością

    Wielowrzecionowe głowice wiertarskie

    Organizacja produkcji; cz. 3: systemy zarządzania jakością

    Jak symulacja komputerowa wspiera konstruktora już na etapie projektu?

    Organizacja produkcji; cz. 3: systemy zarządzania jakością

    Precyzyjna ewidencja operacji i materiałów a kontrola jakości

    Organizacja produkcji; cz. 3: systemy zarządzania jakością

    Organizacja produkcji; cz. 3: systemy zarządzania jakością

    Wczoraj i dziś. Współczesna MV Augusta Superveloce 1000 Serie Oro i 500/4 z 1974 roku

    Aerodynamika motocykla – rywalizacja konstrukcyjna

    Błędy w druku 3D przyczyną wypadków

    Obróbkowe uchwyty modułowe

    Błędy w druku 3D przyczyną wypadków

    Organizacja produkcji; cz. 2

    Błędy w druku 3D przyczyną wypadków

    Racjonalizacja zużycia surowców w praktyce produkcyjnej

    Błędy w druku 3D przyczyną wypadków

    Ceramika ultra-wysokotemperaturowa UHTC dla lotów hipersonicznych; cz. 2

    Błędy w druku 3D przyczyną wypadków

    Jak jest ważny i do czego służy model reologiczny polimeru?

    Wybrane tematy:

    • robotyzacja
    • spawanie
    • obróbka skrawaniem
    • MES
    • klejenie
    • tworzywa sztuczne
    • motoryzacja
    • CAD
    • polskie projekty
    • lotnictwo
    • druk 3D
    • silniki
    • formy wtryskowe
    • budowa maszyn
    • technologie łączenia
    • obliczenia
    • kompozyty
    • ceramika techniczna
    • Analizy, symulacje
    • Badania, analizy
    • Technologie
    • Maszyny i urządzenia
    • Części maszyn i urządzeń
    • Konstrukcje
    • Rozwiązania
    • Projektowanie
    • Materiały
    • Historia
    • Inne
  • Czasopismo
    • Jak zakupić
    • Archiwum
      • Archiwum 2026
      • Archiwum 2025
      • Archiwum 2024
      • Archiwum 2023
      • Archiwum 2022
      • Archiwum 2021
      • Archiwum 2020
      • Archiwum 2019
      • Archiwum 2018
      • Archiwum 2017
      • Archiwum 2016
      • Archiwum 2015
      • Archiwum 2014
      • Archiwum 2013
      • Archiwum 2012
      • Archiwum 2011
      • Archiwum 2010
      • Archiwum 2009
      • Archiwum 2008
      • Archiwum 2007
  • O nas
  • Kontakt
  • ­
Nie znaleziono
Zobacz wszystkie wyniki
Projektowanie i Konstrukcje Inżynierskie
  • STRONA GŁÓWNA
  • Aktualności
    Wytworzoną przyrostowo matrycę napełniono proszkiem, uszczelniono i zagęszczono metodą izostatycznego prasowania na gorąco

    Wytwarzanie przyrostowe matryc do metalurgii proszków

    JCB Hydromax – rekordowy samochód na wodór

    JCB Hydromax – rekordowy samochód na wodór

    Ćwiczenia z ewakuacji rannych przy użyciu drona na poligonie w Bemowie Piskim

    Dron z napędem hydraulicznym do ewakuacji rannych

    Wymienne krawędzie natarcia wirników na potrzeby badań nad redukcją emisji akustycznej

    Wymienne krawędzie natarcia wirników na potrzeby badań nad redukcją emisji akustycznej

    działanie chwytaka inspirowanego ośmiornicą

    Robotyczna ośmiornica

    binder jetting szklanego surowca wtórnego

    Druk 3D ze szklanego surowca wtórnego

    W ramach projektu CeraMMAM inżynierowie z KIT opracowali technologię wielomateriałowego druku 3D wyrobów ceramicznych i metaloceramicznych.

    Wielomateriałowy druk 3D wyrobów ceramicznych i metaloceramicznych

    Włókna bazaltowe z regolitu księżycowego

    Włókna bazaltowe z regolitu księżycowego

    Obrotowa głowica drukująca podczas pracy i przykład uzyskanej struktury lattice

    Druk 3D zmiennokształtnych struktur przestrzennych

  • Artykuły
    • Wszystkie artykuły
    • Analizy, symulacje
    • Badania, analizy
    • Części maszyn i urządzeń
    • Historia
    • Inne
    • Konstrukcje
    • Maszyny i urządzenia
    • Materiały
    • Projektowanie
    • Rozwiązania
    • Technologie
    zaleta sprężyn falistych oszczędność miejsca

    Poznaj zalety sprężyn falistych

    analiza zmęczeniowa spoiny

    Numeryczna i eksperymentalna analiza losowego zmęczenia złączy spawanych metodą Dirlika

    Organizacja produkcji; cz. 3: systemy zarządzania jakością

    Robotyzacja transportu profili w lakierni proszkowej

    Jednozwojowa sprężyna falista Smalley do wstępnego obciążenia łożyska

    Wstępne napięcie łożysk: pięć najbardziej typowych nieporozumień

    Organizacja produkcji; cz. 3: systemy zarządzania jakością

    Odpowietrzanie form wtryskowych; cz. 1

    Organizacja produkcji; cz. 3: systemy zarządzania jakością

    Wielowrzecionowe głowice wiertarskie

    Organizacja produkcji; cz. 3: systemy zarządzania jakością

    Jak symulacja komputerowa wspiera konstruktora już na etapie projektu?

    Organizacja produkcji; cz. 3: systemy zarządzania jakością

    Precyzyjna ewidencja operacji i materiałów a kontrola jakości

    Organizacja produkcji; cz. 3: systemy zarządzania jakością

    Organizacja produkcji; cz. 3: systemy zarządzania jakością

    Wczoraj i dziś. Współczesna MV Augusta Superveloce 1000 Serie Oro i 500/4 z 1974 roku

    Aerodynamika motocykla – rywalizacja konstrukcyjna

    Błędy w druku 3D przyczyną wypadków

    Obróbkowe uchwyty modułowe

    Błędy w druku 3D przyczyną wypadków

    Organizacja produkcji; cz. 2

    Błędy w druku 3D przyczyną wypadków

    Racjonalizacja zużycia surowców w praktyce produkcyjnej

    Błędy w druku 3D przyczyną wypadków

    Ceramika ultra-wysokotemperaturowa UHTC dla lotów hipersonicznych; cz. 2

    Błędy w druku 3D przyczyną wypadków

    Jak jest ważny i do czego służy model reologiczny polimeru?

    Wybrane tematy:

    • robotyzacja
    • spawanie
    • obróbka skrawaniem
    • MES
    • klejenie
    • tworzywa sztuczne
    • motoryzacja
    • CAD
    • polskie projekty
    • lotnictwo
    • druk 3D
    • silniki
    • formy wtryskowe
    • budowa maszyn
    • technologie łączenia
    • obliczenia
    • kompozyty
    • ceramika techniczna
    • Analizy, symulacje
    • Badania, analizy
    • Technologie
    • Maszyny i urządzenia
    • Części maszyn i urządzeń
    • Konstrukcje
    • Rozwiązania
    • Projektowanie
    • Materiały
    • Historia
    • Inne
  • Czasopismo
    • Jak zakupić
    • Archiwum
      • Archiwum 2026
      • Archiwum 2025
      • Archiwum 2024
      • Archiwum 2023
      • Archiwum 2022
      • Archiwum 2021
      • Archiwum 2020
      • Archiwum 2019
      • Archiwum 2018
      • Archiwum 2017
      • Archiwum 2016
      • Archiwum 2015
      • Archiwum 2014
      • Archiwum 2013
      • Archiwum 2012
      • Archiwum 2011
      • Archiwum 2010
      • Archiwum 2009
      • Archiwum 2008
      • Archiwum 2007
  • O nas
  • Kontakt
  • ­
Nie znaleziono
Zobacz wszystkie wyniki
Projektowanie i Konstrukcje Inżynierskie
Nie znaleziono
Zobacz wszystkie wyniki
wstępne napięcie łożyska bearing preload

Praca z dużymi złożeniami, cz. 1

­ Andrzej Wełyczko
22.06.2016
A A
Praca z dużymi złożeniami

Praca z dużymi złożeniami może być sporym wyzwaniem dla niejednego konstruktora. Dlaczego? Dlatego, że prędzej czy później trzeba będzie zrealizować zadanie projektowe, które jest na tyle duże, że zbliżymy się do granicy możliwości komputera lub systemu CAD.

Na początku zadajmy sobie pytanie: co to jest duże złożenie? Odpowiedź nie może być jednoznaczna, bo nie chodzi tylko o liczbę komponentów projektowanego wyrobu (10000? 100000?…), ale także o ich kształt. Nie można przecież powiedzieć, że dla stanowiska projektowego (czyli pary komputer-system CAD) model przestrzenny płyty z tysiącem kołków jest takim samym wyzwaniem jak model tokarki z porównywalną liczbą komponentów. Z tego powodu dużym złożeniem można nazwać takie, które zużywa prawie wszystkie zasoby systemowe i w konsekwencji zmniejsza efektywność pracy. Jakie są objawy? Te wydają się oczywiste: długi czas potrzebny na wykonanie operacji otwierania i zapisu modelu 3D, odświeżania definicji po modyfikacjach, generowania widoków rysunkowych, powolna manipulacja modelem w przestrzeni 3D, itd.

Czas wykonania polecenia, który wynika z ilości danych, jakie muszą być załadowane do pamięci komputera oraz „przeprocesowania” tych danych, jest tu parametrem krytycznym. Skrócenie tego czasu, czyli zmniejszenie ilości danych koniecznych do przetworzenia w pamięci komputera oraz w pamięci karty graficznej leżą u podstaw każdej metody ułatwiającej pracę z dużymi złożeniami. W skrócie można powiedzieć tak: „Otwórz i pokaż na ekranie tylko to, co konieczne do wykonania mojego zadania!”.

Jeśli ograniczymy się tylko do tego, co można w tym zakresie zrobić w systemie CAD, czyli pomijając dobór sprzętu komputerowego oraz parametry infrastruktury sieciowej, to trzeba rozważyć specyficzne dla pracy z dużymi złożeniami: ustawienia systemu CAD, metody projektowania pojedynczych części i zespołów oraz metody generowania dokumentacji technicznej (widoków i przekrojów rysunkowych). Każdy system CAD oferuje w tym zakresie jakieś możliwości. Na tym etapie rozważań (tylko dlatego, żeby wskazać konkretne i praktyczne rozwiązania) muszę ograniczyć się do wybranego systemu CAD – w tym przypadku CATIA V5.

Praca z dużymi złożeniami
Rys. 1

Wykonanie określonego zadania (Rys. 1) jest ściśle powiązane z ilością wolnej pamięci RAM. Po uruchomieniu zadania (przez użytkownika) program wysyła sygnał do sytemu operacyjnego i rezerwuje odpowiednią część tej pamięci, ale to użytkownik jest odpowiedzialny za optymalizację zapotrzebowania na pamięć, w zależności od rodzaju i wielkości zadania, jakie ma do wykonania. Przykłady (ilustracje) pozwalające lepiej zrozumieć efekt zastosowania różnych opcji systemowych oraz metod konstruowania zostały przygotowane na podstawie relatywnie małych złożeń, chociaż (zgodnie z tytułem) dotyczą dużych zespołów części.

Przyzwyczailiśmy się do tego, że systemy CAD umożliwiają niemal perfekcyjną wizualizację projektowanego wyrobu. I nie myślę tu o możliwościach zaawansowanego renderingu, ale o różnych sposobach wizualizacji dostępnych podczas definiowania modelu 3D (Rys. 2).

Praca z dużymi złożeniami
Rys. 2

Jeśli pracujemy z dużym złożeniem, to korzystamy zwykle z trybów Shading lub Shading with Edges without Smooth Edges. Pozostałe możliwości są dedykowane do pracy z modelami pojedynczych części lub małych złożeń, bo dla trybu:

  • Shading with Material – wizualizacja materiału dla wielu komponentów zespołu obciąża dodatkowo pamięć,
  • Wireframe – trudno się zorientować w gąszczu linii i krzywych,
  • Shading with Edges and Hidden Edges – krawędzie niewidoczne w przypadku dużych złożeń tylko zaciemniają obraz,
  • Shading with Edges – wizualizacja krawędzi pomiędzy płatami powierzchni stycznych (smooth edges), które definiują kształt pojedynczej części, nie jest konieczna w przypadku pracy ze złożeniami.

Jeśli użytkownik potrzebuje innego niż standardowy trybu wizualizacji, to może zdefiniować własny za pomocą opcji dostępnych dla Customize View Properties. Ja celowo wybrałem Shading + Triangles, aby pokazać, że każdy obiekt geometryczny ma w systemie CAD swoją graficzną reprezentację, która jest aproksymacją jego teoretycznego kształtu. Bryły lub powierzchnie są reprezentowane za pomocą siatki (mesh) zbudowanej z trójkątów, a krzywe za pomocą wielokąta (polygon). Zaawansowane algorytmy wizualizacji „oszukują” nasze oko za pomocą różnych metod cieniowania, które połączone z oświetleniem modelu przestrzennego stwarzają wrażenie ciągłości, gładkości i głębi.

Dokładność odwzorowania analitycznego kształtu krzywej płaskiej za pomocą wielokąta wynika z wartości parametru SAG – im mniejsza wartość tego parametru tym lepsza dokładność (Rys. 3). W przypadku powierzchni lub bryły wartość parametru SAG określa dokładność przybliżenia kształtu za pomocą siatki.

wartość parametru SAG określa dokładność przybliżenia kształtu za pomocą siatki
Rys. 3

cały artykuł dostępny jest w wydaniu 6 (105) czerwiec 2016

JAK ZAKUPIĆ?

  • Share on Facebook
  • Share on Twitter
  • Share on LinkedIn
  • Share on WhatsApp
  • Share on Email
Tagi: CAD

Powiązane artykuły

Praca z Dużymi Złożeniami CAD
Projektowanie

Praca z dużymi złożeniami; cz. 3

Konstrukcje Spawane W SolidWorks
Projektowanie

Konstrukcje spawane w SolidWorks

Inżynieria Odwrotna (reverse Engineering) CATIA 3DEXPERIENCE
Projektowanie

Inżynieria odwrotna (Reverse Engineering) w CATIA 3DEXPERIENCE; cz. 5

Modelowanie Powierzchniowe w Projektowaniu Elementów z Tworzyw Sztucznych
Projektowanie

Modelowanie powierzchniowe w projektowaniu elementów z tworzyw sztucznych

catia hide/show
Projektowanie

Praca z dużymi złożeniami; cz. 2

Automatyczne Generowanie Tolerancji Wykonania
Projektowanie

Automatyczne generowanie tolerancji wykonania; cz. 1

Rotor Clip

Tematyka:

aluminium automatyzacja budowa maszyn CAD ceramika techniczna CNC diagnostyka druk 3D energetyka formy wtryskowe innowacje inżynieria materiałowa klejenie kompozyty konstruktor laser lotnictwo mechanizm MES montaż motocykle motoryzacja nanotechnologia obliczenia obrabiarki obróbka plastyczna obróbka skrawaniem polskie projekty powłoki programy przemysł kosmiczny przemysł morski przemysł zbrojeniowy robot robotyzacja silniki spawanie stal technologie łączenia tribologia tworzywa sztuczne wynalazki wywiad zgrzewanie łożyska
FORMY WTRYSKOWE Integracja Konstrukcji i Technologii Ebook
MetalTop
wstępne napięcie łożyska bearing preload
Projektowanie i Konstrukcje Inżynierskie
  • O nas
  • Polityka prywatności
  • Kontakt

© ITER 2007-2026

Nie znaleziono
Zobacz wszystkie wyniki
  • Strona główna
  • Aktualności
  • Artykuły
    • Analizy, symulacje
    • Badania, analizy
    • Części maszyn i urządzeń
    • Historia
    • Inne
    • Konstrukcje
    • Maszyny i urządzenia
    • Materiały
    • Projektowanie
    • Rozwiązania
    • Technologie
  • Jak zakupić
  • O nas
  • Kontakt

© ITER 2007-2026

email_icon

Nie przegap nowych wydań!

Zapisz się, aby na bieżąco otrzymywać linki do kolejnych, darmowych wydań Projektowania i Konstrukcji Inżynierskich

Wpisz adres email

Dziękuję, nie pokazuj więcej