Otrzymane rezultaty otwierają drogę ku skalowalnej produkcji wielofunkcyjnych kompozytów metalo-ceramicznych o kontrolowanej mikrostrukturze i sterowalnej reakcji odkształceniowej.
Technologia zmienia także sposób, w jaki myślimy o druku 3D, gdyż tutaj wybór docelowego materiału może nastąpić już po ukończeniu samego drukowania.
Specjaliści z ORNL opracowali technologię wytwarzania ceramicznych elementów reaktorów chemicznych do produkcji gazu syntezowego.
Technologie ceramiczne wykorzystywane są na wszystkich etapach cyklu paliwowego i mają zasadnicze znaczenie zarówno dla efektywności, jak i bezpieczeństwa energetyki jądrowej.
Opracowana obecnie metoda wykorzystuje topienie łukowe uprzednio wymieszanych i sprasowanych proszków manganu i boru.
HIAM (hydrogel-infused additive manufacturing) zastępuje ceramiczny surowiec kombinacją dwóch prekursorów.
Trwają prace nad użyciem ceramiki ultra-wysokotemperaturowej o temperaturze topnienia nawet powyżej 3000 °C.
Praca specjalistów od ceramiki technicznej w energetyce jądrowej nie ogranicza się więc jedynie do produkcji materiałów.
Został on zmieszany i zmielony z nanodrutami ceramicznymi w taki sposób, że wokół cząstek stopu zebrała się nanometryczna otoczka ceramiczna.
Norma ISO/ASTM 52900 wyróżnia siedem głównych gałęzi technologii przyrostowych, za którymi kryją się różne zasady działania, z których każda może zostać wykorzystana do fabrykacji ceramiki technicznej.
Zapisz się, aby na bieżąco otrzymywać linki do kolejnych, darmowych wydań Projektowania i Konstrukcji Inżynierskich
