Tag: formy wtryskowe

Pękanie wynika głównie z przeciążeń mechanicznych, błędów w konstrukcji (ostre naroża) oraz niewłaściwego doboru materiału i obróbki cieplnej.

W wyniku optymalizacji topologicznej udało się zredukować masę formy o 34%, przy jednoczesnym zapewnieniu stabilności kształtu formowanych wyprasek.

Przemysł od czasów rewolucji przemysłowej stworzył różne proste i szybkie metody do badania materiałów i poprawności przebiegu procesu technologicznego. Stosunkowo młoda branża przetwórstwa polimerów wprowadziła ...

Poduszka resztkowa to zapas uplastycznionego tworzywa, pozostający przed czołem ślimaka już po upływie czasu docisku.

Opracowanie zawiera szereg konkretnych przykładów – z praktyki przemysłowej – stosowania takich symulacji i analiz inżynierskich dotyczących wtrysku.

Wymagający rynek nie pozwala na wprowadzanie do sprzedaży produktów obarczonych widocznymi wadami estetycznymi. Te wymogi dotyczą szczególnie wyrobów AGD, elektroniki użytkowej, zmechanizowanych narzędzi ręcznych itp. ...

Żeby wykazać, jak ważnym elementem jest prawidłowe oszacowanie siły zwarcia dla takich wyprasek i jakie jeszcze przyczyny mogą spowodować gwałtowny wzrost siły zwarcia, posłużymy się ciekawym ...

Dzięki odpowiedniemu ukształtowaniu kanałów termostatujących i wysokiej prędkości przepływu medium o stałej temperaturze, osiągnięto wystarczająco stałą temperaturę gniazda formującego.

Wyniki analiz podpowiadają, która geometria dyszy i grzałki, oraz zastosowane materiały, dają najkorzystniejszy rozkład temperatury.

Aby wydrukowana zielona część stała się w pełni funkcjonalnym produktem, konieczne jest przeprowadzenie dodatkowej obróbki chemicznej i cieplnej, w ramach której usuwane jest spoiwo, a metal ulega spieczeniu.