Badania materiałowe i modelowanie polimerów na potrzeby symulacji MES
Modelowanie złożonych, zależnych od czasu i temperatury zjawisk w obrębie polimerów jest w zasięgu kompetentnych inżynierów symulacji, dysponujących wiedzą o zachowaniu polimerów.
Modelowanie złożonych, zależnych od czasu i temperatury zjawisk w obrębie polimerów jest w zasięgu kompetentnych inżynierów symulacji, dysponujących wiedzą o zachowaniu polimerów.
Autorzy odtworzyli wyniki eksperymentu w ramach analizy jakościowej w oparciu o metodę inherent strain, model skurczu, a także poprzez integrację skalibrowanego, analitycznego modelu termicznego w ramach strukturalnej analizy MES
Metoda elementów skończonych umożliwia dekompozycję skomplikowanych geometrii na prostsze, łatwiejsze do analizy elementy.
W niniejszym opracowaniu przedstawiono połączenie wykonywane za pomocą odkształceń plastycznych, w którym zachodzi podcięcie pomiędzy rurami, którego deformacja zapewnia połączenie.
Charakterystykę materiałową konstytuują dwa zasadnicze aspekty: model, który opisuje aspekt zachowania się materiału w różnych warunkach oraz rzeczywiste dane wchodzące w skład modelu materiałowego.
Programy open source i oprogramowania komercyjne uzupełniają się wzajemnie i często są stosowane równolegle, w zakresie procesów rozwoju, wsparcia i aplikacji.
W artykule przedstawiono podstawowe różnice pomiędzy tradycyjną metodą elementów skończonych a metodą bezsiatkową.
Znając standardowe i powszechnie stosowane rozwiązania często nie zdajemy sobie sprawy z możliwości ich modyfikacji i dostosowania do konkretnych potrzeb. Bardzo ciekawym, inżynierskim przykładem, wpisującym ...
Co więcej, takie narzędzia jak Isight nie służą tylko do optymalizacji – to środowiska zawierające mnóstwo narzędzi statystycznych, pozwalające opisać badane zjawisko jeszcze dokładniej.
Metodyka badawcza w przypadku występowania zjawisk zmęczenia materiałów jasno określa i definiuje dopuszczalne naprężenia oraz ich amplitudy, którym mogą być poddane elementy konstrukcji, aby spełniały ...
© ITER 2007-2025
© ITER 2007-2025