Stosując uchwyty przedmiotowe zwiększyć można wydajność produkcji nawet o kilkadziesiąt procent.
Odchodzi się od mocowania oprawek do głowicy śrubami, na rzecz szybkozmiennych systemów modułowych.
Zastosowanie wiertarskich głowic wielowrzecionowych umożliwia znaczące zmniejszenie czasów maszynowych przez jednoczesną, dokładną obróbkę wielu otworów.
Ponieważ ustalenie i zamocowanie przedmiotu przed obróbką, a następnie odmocowanie po obróbce, odbywa się na wydzielonych stanowiskach przezbrajania, czas tych czynności nie wpływa na wydajność systemu obróbkowego.
Uchwyty podciśnieniowe znajdują coraz częściej zastosowanie na obrabiarkach CNC, zwłaszcza do obróbki w płaszczyźnie X-Y, wywierając siłę mocującą na względnie dużej powierzchni.
Szczególnie efektywne w produkcji zautomatyzowanej są uchwyty z napędem hydraulicznym lub pneumatycznym.
W artykule przedstawiamy wytyczne do projektowania tego typu oprzyrządowania, opisujemy stosowane materiały na separatory oraz przykłady ich konstrukcji dla docierarek jedno- i dwutarczowych.
Imadła należały i należą do podstawowych rodzajów uchwytów obróbkowych, stosowanych w pracach ślusarskich, montażowych, stolarskich, jubilerskich, w technologiach spawalniczych, ale przede wszystkim w operacjach wytwarzania ...
Działanie uchwytów elektromagnetycznych opiera się na zjawisku przyciągania materiałów ferromagnetycznych przez bieguny elektromagnetyczne.
Sprawdziany specjalne są trudne w konstrukcji i wymagają od konstruktora dużej wiedzy i doświadczenia, a także dobrych narzędziowców wykonujących te sprawdziany.
Zapisz się, aby na bieżąco otrzymywać linki do kolejnych, darmowych wydań Projektowania i Konstrukcji Inżynierskich
