

W wyniku podjętych działań, operacje dotychczas wykonywane ręcznie zostały zautomatyzowane i praca trzech osób została zastąpiona przez jednego operatora, nadzorującego cały proces i działanie urządzeń.
Robot z systemem wizyjnym 3D identyfikuje i wyciąga nieuporządkowane detale z pojemnika, a następnie umieszcza je w konkretnym miejscu, we właściwym położeniu.
Nowa technologia, zastępująca dotychczas stosowane materiały kompozytami węglowymi, została opracowana z myślą o automatyzacji procesu.
Podstawową cechą pracy linii obrabiarkowej jest rytmiczność, polegająca na tym, że na każdą operację przeznacza się jednakowy czas, zwany taktem linii.
Kreatywne podejście do procesów technologicznych poskutkowało dostrzeżeniem potencjału tkwiącego w połączeniu funkcjonalności cobotów z możliwościami technologii addytywnych.
Zamiast dotychczas używanych prepregów zastosowano jednokierunkowe taśmy, które mają lepsze właściwości mechaniczne i generują mniej odpadów niż dotychczasowe metody.
Najważniejszym zespołem manipulatora jest układ równoważący ciężar przenoszonego ładunku.
Stopień automatyzacji i robotyzacji jest dzisiaj wyznacznikiem innowacyjności procesu produkcyjnego, a liczne zalety, jakie z niego wynikają, powodują coraz większy wzrost zainteresowania systemami automatyki w różnych dziedzinach przemysłu.
Wybór stopnia mechanizacji i automatyzacji związany jest przede wszystkim z programem produkcji. Oczywiste jest, że zupełnie inaczej projektuje się proces technologiczny dla kilku sztuk wyrobu, a zupełnie inaczej ...
Nie zawsze bowiem trzeba iść za trendem rynkowym, ale zawsze należy racjonalnie podejść do projektu stanowiska zrobotyzowanego, optymalizując jego koszt, wydajność oraz funkcjonalność.
© ITER 2007-2026
Zapisz się, aby na bieżąco otrzymywać linki do kolejnych, darmowych wydań Projektowania i Konstrukcji Inżynierskich