
Ceramika techniczna, obok metali i tworzyw sztucznych, stanowi jedną z głównych kategorii materiałów konstrukcyjnych. W myśl normy ISO 15165:2001 ceramika techniczna to wysokiej jakości, zaawansowane technologicznie, wysokowydajne materiały w znacznej części niemetalicznie i nieorganiczne o specyficznych własnościach funkcjonalnych.
Aerożele powstają poprzez zastąpienie składnika płynnego w żelu gazem. Jako że nawet 99% ich objętości stanowi gaz, wykazują się ekstremalnie niską gęstością, co czynie je najlżejszymi ...
To właśnie odporność oksydacyjna i ablacyjna, obok wytrzymałości mechanicznej w wysokiej temperaturze, stanowi podstawowy wyznacznik przydatności materiału pod kątem zastosowań hipersonicznych.
Węglik wolframu-kobaltu WC-Co należy do najtwardszych materiałów inżynierskich. Ceniony za twardość i odporność na zużycie, znajduje zastosowanie między innymi w produkcji narzędzi skrawających.
Podczas gdy sam proces druku przebiega stosunkowo szybko, to właśnie post-processing jest najbardziej czasochłonnym etapem produkcji, zwykle trwającym nawet do 48 h.
Zaprezentowana zawiesina charakteryzuje się rekordową zawartością ceramiki i umożliwia otrzymywanie wydruków o prawie pełnej gęstości, przy minimalnym skurczu podczas spiekania po usunięciu polimeru.
Metoda ma charakter uniwersalny i może zostać zaadaptowana do syntezowania różnego rodzaju wielokomponentowych węglików, różniących się składem, strukturą i właściwościami.
Otrzymane rezultaty otwierają drogę ku skalowalnej produkcji wielofunkcyjnych kompozytów metalo-ceramicznych o kontrolowanej mikrostrukturze i sterowalnej reakcji odkształceniowej.
Technologia zmienia także sposób, w jaki myślimy o druku 3D, gdyż tutaj wybór docelowego materiału może nastąpić już po ukończeniu samego drukowania.
Specjaliści z ORNL opracowali technologię wytwarzania ceramicznych elementów reaktorów chemicznych do produkcji gazu syntezowego.
Technologie ceramiczne wykorzystywane są na wszystkich etapach cyklu paliwowego i mają zasadnicze znaczenie zarówno dla efektywności, jak i bezpieczeństwa energetyki jądrowej.
© ITER 2007-2026