Tłoczenie na gorąco (ang. hot forming/press hardening) to technologia wytwarzania wyrobów z blachy, łącząca w sobie obróbkę cieplną i plastyczną. Jest stosowania między innymi do produkcji wysokowytrzymałych, a zarazem stosunkowo lekkich blach karoseryjnych, na przykład słupków B.
Kontrola jakości blach tłoczonych na gorąco sprawia wiele trudności. W przypadku rozwiązań optycznych, podwyższona temperatura może skutkować rozmyciem obrazu i zakłóceniem odczytu. Z kolei kontrola jakości metodami kontaktowymi wymaga uprzedniego ostudzenia wytłoczki. Pomimo stosowania zautomatyzowanych systemów pomiarowych, przeprowadzane w kilkudziesięciu punktach pomiary geometryczne detali o złożonej geometrii powierzchni zajmują kilka minut. W takiej sytuacji kontrola jakości odbywa się jedynie wyrywkowo, a wykrycie defektów może się wiązać z koniecznością wycofania całej serii produkcyjnej.
W ramach projektu GreenHiTemp, inżynierowie z Instytutu Fraunhofera IWU opracowali metodę kontroli jakości wszystkich formatek i wytłoczek w obrębie serii produkcyjnej metodą termograficzną. W ramach termografii analizowany jest rozkład temperatur w obrębie wytłoczki. Dzięki odpowiednio skalibrowanym modelom analitycznym, system wizyjny dostarcza informacji nie tylko o temperaturze, lecz także o prognozowanej twardości detalu. Dzięki temu przeprowadzona zostaje kompletna kontrola jakości, bez generowania dodatkowych opóźnień w cyklu produkcyjnym.
iwu.fraunhofer.de
